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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102049635A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102049635A(43)申请公布日2011.05.11(21)申请号200910193670.9(22)申请日2009.11.04(71)申请人谭永福地址571500海南省万宁市国营新中农场石盆作业区四十三队(72)发明人谭永福(51)Int.Cl.B23K35/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称锡线加工方法及其装置(57)摘要本发明公开了一种锡线加工方法及其装置,其包括基座、锡线架,基座上设有导向轮、压线轮及刀片压板,其中,所述锡线架大致呈圆盘装,可绕其中心轴转动,锡线架上缠绕有大量的锡线;所述导向轮和压线轮共同作用以便将锡线架上的锡线向外输送;所述刀片压板上设有环齿刀片,环齿刀片正对于压线轮,并在锡线向外输送的过程中将锡线表面压出若干连续的孔。所述的孔自锡线外表面延伸至助焊剂层。与现有技术相比,本发明具有如下优点:防止暴锡,以保证焊接部位清洁;焊点周围敏感部件不会因为暴锡产生的锡球飞溅而产生瞬间高温击穿;不会出现飞溅的锡球引起不同线路之间的桥连,导致焊件短路。CN10249635ACCNN110204963502049639A权利要求书1/1页1.一种锡线加工装置,其包括基座、锡线架,基座上设有导向轮、压线轮及刀片压板,其特征在于:所述锡线架大致呈圆盘装,可绕其中心轴转动,锡线架上缠绕有大量的锡线;所述导向轮和压线轮共同作用以便将锡线架上的锡线向外输送;所述刀片压板上设有环齿刀片,环齿刀片正对于压线轮,并在锡线向外输送的过程中将锡线表面压出若干连续的孔。2.如权利要求1所述的一种锡线加工装置,其特征在于:所述的孔自锡线外表面延伸至助焊剂层。3.如权利要求1所述的一种锡线加工装置,其特征在于:所述导向轮包括第一导向轮和第二导向轮。4.如权利要求1所述的一种锡线加工装置,其特征在于:所述刀片压板可绕一固定轴旋转,其大致中央部位连接于一弹簧。5.如权利要求4所述的一种锡线加工装置,其特征在于:所述弹簧的另一端固定于基座上。6.如权利要求1所述的一种锡线加工装置,其特征在于:所述锡线加工装置还设有一定位柱。7.一种锡线加工方法,其特征在于:它采用如下步骤:第一步,先将刀片压板拉起,再将锡线架上的锡线经过导向轮、压线轮向外输送;第二步,放下刀片压板,并保证刀片压板上的环形齿片与压线轮相对;第三步,启动动力装置,锡线在导向轮、压线轮的作用下连续的向外输送,环形齿片在该过程中在锡线表面上压出连续的孔。2CCNN110204963502049639A说明书1/2页锡线加工方法及其装置【技术领域】[0001]本发明涉及焊锡材料加工技术领域,尤其涉及在自动焊锡机上为锡线打孔的一种锡线加工方法及其装置。【背景技术】[0002]现有技术虽能实现自动送锡,但由于未能同时对锡线进行处理,而未经处理的锡线在受热过程中很容易发生暴锡现象,暴锡会导致锡球飞溅,造成被焊接部位短路,并有可能对焊件上其他敏感部件产生不良影响,极大的影响了焊接质量。[0003]鉴于以上弊端,实有必要提供一种锡线加工方法及其装置以克服上述缺陷。[0004]【新型内容】[0005]本发明的目的在于提供一种锡线加工方法及其装置,以解决现有锡焊设备在输送锡线时未能对锡线进行加工处理,使焊接时锡球飞溅而影响焊接质量的技术问题。[0006]为了解决以上技术问题,本发明采取的技术方案是:一种锡线加工装置,其包括基座、锡线架,基座上设有导向轮、压线轮及刀片压板,其中,所述锡线架大致呈圆盘状,可绕其中心轴转动,锡线架上缠绕有大量的锡线;所述导向轮和压线轮共同作用以便将锡线架上的锡线向外输送;所述刀片压板上设有环齿刀片,环齿刀片正对于压线轮,并在锡线向外输送的过程中将锡线表面压出若干连续的孔。所述的孔自锡线外表面延伸至助焊剂层。[0007]所述导向轮包括第一导向轮和第二导向轮。所述刀片压板可绕一固定轴旋转,其大致中央部位连接于一弹簧;所述弹簧的另一端固定于基座上。[0008]利用上述锡线加工装置生产锡线的方法步骤如下:第一步,先将刀片压板拉起,将锡线架上的锡线经过导向轮、压线轮向外输送;第二步,放下刀片压板,并保证刀片压板上的环形齿片与压线轮相对;第三步,启动动力装置,锡线在导向轮、压线轮的作用下连续的向外输送,环形齿片在该过程中将锡线表面压出连续的孔。[0009]在采用了上述技术方案后,由于刀片压板上设有正对于压线轮的环齿刀片,并可在锡线向外输送的过程中将锡线表面压出若干连续的孔,这些孔自锡线外表面延伸至助焊剂层,从而消除了焊接时锡球飞溅的现象。与现有技术相比,本发明具有如下优点:防止暴锡,以保证焊接部位清洁;焊点周围敏感部件不会因为暴锡产生的锡球飞溅而