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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102055125A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102055125A(43)申请公布日2011.05.11(21)申请号200910228126.3(22)申请日2009.11.10(71)申请人天津北科精工自动化科技发展有限责任公司地址300180天津市河东区耐火路11号(72)发明人陈利(51)Int.Cl.H01R43/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称线圈漆包线头夹紧及电阻焊接装置(57)摘要一种应用于汽车点火线圈漆包线头同触点之间,实现自动夹紧、焊接的线圈漆包线头夹紧及电阻焊接装置。采用楔形滑块的增压机械结构,由位于电极之间的可移动锥形压头、滚轮、上、下滑块和左右电极构成。锥形压头在驱动气缸作用下通过滚轮将上滑块、下滑块和左、右两个电极分开,并使左、右两个电极在弹簧力的作用下,将线圈漆包线头和触点之间紧紧压合在一起,进行焊接。克服了以往汽车点火线圈漆包线头同触点之间压合、并产生一定的塑性变形过程及焊接是由手工完成,速度慢,效率低并且质量也不易保障的问题。CN1025ACCNN110205512502055132A权利要求书1/1页1.一种应用于汽车点火线圈漆包线头,同触点之间的自动夹紧、并焊接的线圈漆包线头夹紧及电阻焊接装置,采用楔形滑块的增压机械结构,由滚轮、左右电极和上、下滑块及位于电极之间的可移动锥形压头构成;其特征是:装置中设有可移动的锥形压头,锥形压头位于左、右电极中间的上方,可通过滚轮将左、右电极克服弹簧力分开,两电极在弹簧力的作用下将线圈漆包线头和触点压合在一起,以对其进行焊接。2CCNN110205512502055132A说明书1/2页线圈漆包线头夹紧及电阻焊接装置所属技术领域:[0001]本发明是一种应用于汽车点火线圈漆包线头,同触点之间实现自动夹紧、并进行电阻焊接的装置。背景技术:[0002]汽车点火线圈漆包线头,同触点之间是靠电阻焊接联结在一起,构成通路的。为保证线圈漆包线头同触点之间的联结可靠,焊接前要使触点和漆包线头之间产生一定的塑性变形,使其紧紧压合在一起,然后进行焊接。目前,压合、焊接过程是由手工完成的,压合速度较慢,并且质量也不易保障。发明内容:[0003]为了克服汽车点火线圈漆包线头同触点之间压合、并产生一定的塑性变形过程及电阻焊接是由手工完成,故速度慢,效率低并且质量也不易保障的问题,本发明提供一种自动的并一次性完成线圈漆包线头夹紧、焊接装置。利用气动压力,使线圈漆包线头和触点之间产生一定的塑性变形,使其紧紧压合在一起,并进行电阻焊接[0004]技术方案:[0005]采用楔形滑块的增压机械结构,由滚轮、左右电极和上、下滑块及位于电极之间的可移动锥形压头构成。可移动的锥形压头在驱动气缸作用下向下移动,通过滚轮将固连在一起的上滑块和下滑块分别向左右分开,则分别和两个下滑块通过螺栓固连在一起的左、右两个电极也处于分开状态,两弹簧也分别被压缩,积蓄能量,为夹紧和焊接作好准备。[0006]工作时,将已预装配好的铁心、线圈和触点组件由人工放置在已处于分开状态得左、右两个电极中间的夹具里。驱动气缸动作,锥形压头在驱动气缸作用下快速向上运动,上、下滑块和固连在一起的左、右两个电极,就在弹簧力的作用下向中间移动,将线圈漆包线头和触点之间紧紧压合在一起,使其产生一定的塑性变形后,通过固定在下滑块上的电阻焊接线接线柱输入电流,进行电阻焊接。[0007]本发明的有益效果是:[0008]解决了汽车点火线圈漆包线头同触点之间压合、电阻焊接过程是由手工完成,压合速度较慢,并且质量也不易保障的问题。采用本发明可保障线圈漆包线头同触点之间的联结可靠,塑性变形量一致,减少了辅助时间,保证了产品的质量。附图说明:[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0010]图1是本发明的原理图。[0011]1.驱动气缸,2.框架,3..锥形压头,4.滚轮,5.上滑块,6.直线导轨,7.下滑块,8.弹簧导杆,9.弹簧,10.接线柱,11.弹簧调整轮,12.直线导轨,13.右电极,14.电阻焊接线柱,15.左电极3CCNN110205512502055132A说明书2/2页具体实施方式:[0012]锥形压头(3)在驱动气缸(1)作用下向下移动,通过滚轮(4)将固连在一起的上滑块(5)和下滑块(7)分别向左右分开,则分别和两个下滑块(7)通过螺栓固连在一起的左电极(13)、右电极(15)两个电极也处于分开状态,两弹簧(9)也分别被压缩,积蓄能量,为夹紧和焊接作好准备。[0013]工作时,将已预装配好的铁心、线圈和触点组件由人工放置在夹具里,并放置在已处于分开状态的左电极(13)、右电极(15)两个电极中间。,然后驱动气缸(1)动