轴流式涡轮机以及用于从轴流式涡轮机中排出流的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102052090A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102052090A(43)申请公布日2011.05.11(21)申请号201010530015.0(22)申请日2010.09.14(30)优先权数据09170201.92009.09.14EP(71)申请人阿尔斯托姆科技有限公司地址瑞士巴登(72)发明人S·哈瓦克奇安T·莫库利斯V·博里卡P·维(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人严志军梁冰(51)Int.Cl.F01D1/04(2006.01)F01D1/10(2006.01)F01D9/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称轴流式涡轮机以及用于从轴流式涡轮机中排出流的方法(57)摘要本发明涉及轴流式涡轮机以及用于从轴流式涡轮机中排出流的方法，具体而言，一种轴流式涡轮机(1)，包括多个膨胀级(2)，各膨胀级由定子叶片(13)和转子叶片限定。膨胀级(2)的后面为用于收集经过膨胀级(2)的流和排出该流的排气扩压器(4)。膨胀级(2)和/或扩压器(4)具有至少一个非轴向对称部分。定子叶片(13)沿着涡轮机的周缘限定不同开口(17)。本发明还涉及一种用于从轴流式涡轮机中排出流的方法。CN10259ACCNN110205209002052097A权利要求书1/1页1.一种轴流式涡轮机(1)，包括多个膨胀级(2)，各膨胀级(2)由定子叶片(13)和转子叶片(13a)限定，所述膨胀级(2)的后面为用于收集经过所述膨胀级(2)的流和排出所述流的扩压器(4)，其中，所述膨胀级(2)和/或所述扩压器具有至少一个非轴向对称部分，其特征在于，所述膨胀级中的至少一个的定子叶片(13)沿着所述涡轮机的周缘限定不同开口(17)。2.根据权利要求1所述的轴流式涡轮机(1)，其特征在于，限定不同开口(17)的定子叶片(13)是靠近所述扩压器(4)的级的和/或抽取缝口上游和/或下游的级的定子叶片。3.根据权利要求2所述的轴流式涡轮机(1)，其特征在于，为了限定不同开口(17)，所述定子叶片(13)具有限定在轴向方向(21)和垂直于所述开口(17)的轴线(23)之间的不同角度(B)。4.根据权利要求3所述的轴流式涡轮机(1)，其特征在于，所述轴流式涡轮机(1)包括具有在所述涡轮机的轴向方向(21)和垂直于所述开口(17)的轴线(23)之间的第一角度(B1)的第一定子叶片组(30)，以及具有在所述涡轮机的轴向方向(21)和垂直于所述开口(17)的轴线(23)之间的第二角度(B2)的第二定子叶片组(32)，所述第一角度(B1)不同于所述第二角度(B2)。5.根据权利要求4所述的轴流式涡轮机(1)，其特征在于，所述第一定子叶片组(30)处于所述排气扩压器(4)的上区，而所述第二定子叶片组(32)处于所述排气扩压器(4)的下区，并且所述第一角度(B1)小于所述第二角度(B2)，从而所述第一组(30)的定子叶片之间的开口(17)大于所述第二组(32)的定子叶片之间的开口(17)。6.根据权利要求5所述的轴流式涡轮机(1)，其特征在于，所述第一组(30)的定子叶片(13)围绕所述扩压器(4)的对称轴线(19)对称布置，并且所述第二组(32)的定子叶片(13)围绕所述扩压器(4)的相同对称轴线(19)对称布置。7.根据权利要求4所述的轴流式涡轮机(1)，其特征在于，所述轴流式涡轮机(1)包括第三组(34)定子叶片(13)，所述第三组(34)定子叶片(13)具有在所述涡轮机的轴向方向(21)和所述开口(17)的法线(23)之间的不同于所述第一和第二角度(B1，B2)且包含在所述第一和第二角度(B1，B2)之间的角度(B3，B4)。8.根据权利要求1所述的轴流式涡轮机(1)，其特征在于，所述涡轮机是蒸汽轮机，所述流是蒸汽流。9.一种用于从轴流式涡轮机(1)中排出流的方法，该轴流式涡轮机(1)具有多个膨胀级(2)，该膨胀级(2)的后面为用于收集和排出经过所述膨胀级(2)的流的扩压器(4)，其中，所述膨胀级(2)和/或扩压器具有至少一个非轴向对称部分，其特征在于，所述定子叶片(13)根据沿着所述涡轮机周缘的角位置不同地驱动所述膨胀级(2)内的流。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，不同地驱动仅仅在靠近所述扩压器(4)的膨胀级和/或抽取缝口的上游和/或下游的级中的流。11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述排气扩压器(4)的上区中与在相同排气扩压器(4)的下区中相比，更多的流被驱动。12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述涡轮机是蒸汽轮机，所述流是蒸汽流。2CCNN110205209002052097A说明书1/5页轴流式涡轮机以及用于从轴流