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皮带机跑偏调整带式输送机作为连续散装物料的运输机械,在搅拌、破碎及筛分设备中得到了广泛地应用,输送机在运输过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏,降低生产率,而且会影响整套设备的正常工作。因此,正确判断出胶带跑偏的原因并及时予以排除,是一项非常重要的工作。造成输送机胶带跑偏的根本原因是:胶带所受的外力在胶带宽度方向上的合力不为零或垂直于胶带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致胶带跑偏的因素很多,故应从输送带的设计、制造、安装调试、使用及维护等方面来着手解决胶带的跑偏现象,使得输送机能够稳定运行。在实践中,总结出胶带的跑偏规律是: “跑松不跑紧”即:如果胶带两侧的松紧度不一样,则胶带向松的一侧跑偏。 “跑后不跑前”即:如果托辊支架等装置没有安放在胶带运行方向的垂直截面上,而是一端在前,一端在后(沿胶带运行方向),则胶带会向后端跑偏。 “跑小不跑大”即:如果滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成滚筒直径大小不一,则胶带会向直径较小的一侧跑偏。影响输煤皮带机跑偏的因素调整胶带跑偏的方法可以归纳出以下几种:2.调整托辊支架法:3.调整改向滚筒法4.调整机架法5.安装调偏托辊法6.安装限位立辊法7.调整滚筒法8.清除粘物法9.调整重力法10.调整胶带法总之,对于带式输送机胶带的跑偏现象,要根据不同的跑偏情况来采取不同的调整方法,同时,在调整胶带跑偏时不可急于求成,应慢慢调整,微调时细心观察,掌握皮带跑偏的规律,就能找出相应的解决办法。谢谢!