酒精废醪液(废水)处理技术汇总.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：酒精废醪液（废水）处理技术汇总一．概述酒精工业是国民经济重要的基础原料产业酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料（玉米、薯干、木薯）占75%废糖蜜原料占20%合成酒精占5%。由此我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一由于投资、生产规模、技术、管理等原因大部分酒精企业的综合利用率较低。二．酒精生产废水特点酒精工业的污染以水的污染最为严重生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟生产设备的洗涤水、冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水处理技术起步较早发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用残留在废液中表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。三、酒精废水处理主要方法酒精糟虽然无毒但是污染负荷高成酸性。根据酒精生产的原料不同其酒精糟的综合利用和处理采用不同的方法。1、玉米酒精糟的综合利用玉米酒精糟生产DDGS既能较彻底的消除污染使废水处理达标又能获得高质量的蛋白饲料。但是DDGS生产设备投资大能耗高（1tDDGS需要200kw•h电耗蒸汽2.7t水耗250t）技术要求高所以国内只有一部分企业实现DDGS生产部分企业仍采用先进行固液分离滤渣生产DDG做饲料滤液部分回用生产部分经生化处理逐步实现酒精糟生产DDGS。2、薯干酒精糟的综合利用部分企业将薯干酒精糟经厌氧+好氧处理该方法COD去除率可达到80%。还有企业将酒精糟采用固液分离滤液回用生产或者经生化处理达标滤渣直接做饲料。用厌氧消化处理酒精废醪经过30多年的研究实践已证明是一种切实可行的高效产能的处理方法得到国内外普遍的承认和应用。我国现行的酒精废醪治理工程中绝大多数采用了厌氧消化工艺。3、糖蜜酒精废水处理方法目前对糖蜜酒精糟采用浓缩燃烧或者浓缩后制作颗粒肥料用对综合废水仍采用二级生化处理技术。4、酒精废水常用处理工艺4.1高效全混厌氧污泥罐（EASB）厌氧反应器采用钢结构其外形结构类似于第三代厌氧反应器EGSB和IC能承受高浓度的固体悬浮物（SS）是三代厌氧反应器EGSB和IC不具备的特点采用高温发酵容积负荷可高达7.0kgCOD/(m3.d)高于传统全渣厌氧发酵工艺的2—3倍COD去除率高达90％。该工艺有以下优点：①对高浓度污染物高SS的酒精有机废水耐冲击力高承受力强可完全达到高浓度悬浮物废水处理的要求。②在高浓度悬浮液的情况下虽不能或很难形成颗粒污泥但高效厌氧装置可以培养出沉淀性能很好和活性很高的污泥这对于保证COD去除率是关键的。③在高浓度悬浮液的情况下容积负荷比普通全渣反映罐高很多所以产沼气量很大能产生较好的经济效益。4.2UASB+缺氧池+接触氧化上流式厌氧污泥反应器（UASB）技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一在UASB中没有载体污水从底部均匀进入向上流动颗粒污泥（污泥絮体）在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床上部是浓度较低的悬浮污泥层有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。在反应器的上部有三相分离器可以脱气和使污泥沉淀回到反应器中。UASB的COD负荷较高反应器中污泥浓度高达100—150g/L因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍可达80%～95%。缺氧池具有双重作用一是对废水进行生物预处理改善其生化性并吸附、降解一部分有机物；二是对系统的污泥进行消化处理。可以与后续的接触氧化形成A/O模式具有同步脱氮除磷作用其中厌氧段主要作用是去除有机污染物和释放磷缺氧段的主要作用是反硝化脱氮由于具有同步去除有机污染物、脱氮、除磷作用因而目前该工艺广泛应用在需要脱氮除磷的污水处理方案中。生物接触氧化法是生物膜法的一种属于好氧生化处理工艺。整个系统由池体、填料、曝气设备等组成。好氧生化法是细菌及菌类的微生物、后生动物等一类的微型动物在填料载体上生长繁殖微生物摄取污水中的有机物作为养份吸附分解污水中的有机物微生物不断新陈代谢保持活性从而使污水得以净化。在溶解氧和食物都充足的情况下微生物繁殖十分迅速生物膜逐渐增厚溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用被微生物利用。当生物膜达到一定厚度时氧气无法向生物膜内部扩散好氧菌死亡而兼性细菌和厌氧菌开始大量繁殖形成厌氧层利用死亡的好氧菌为基质并在此基础上不断繁殖厌氧菌经过一段时间后在数量上开始下降加上代谢气体的逸出使生物