坚果碎壳机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102078023A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102078023A(43)申请公布日2011.06.01(21)申请号201010555042.3(22)申请日2010.11.17(71)申请人浙江水利水电专科学校地址310018浙江省杭州市下沙高教园东区学林街583号(72)发明人江有永项春崔梁萍(74)专利代理机构杭州九洲专利事务所有限公司33101代理人韩小燕(51)Int.Cl.A23N5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称坚果碎壳机(57)摘要本发明涉及一种坚果碎壳机。本发明所要解决的技术问题是提供一种碎壳方便卫生的坚果碎壳机，保证坚果受挤压后的碎裂程度能够达到方便手剥的要求。解决该问题的技术方案是：坚果碎壳机，具有相互连通的进料仓和碎壳机构，其特点是碎壳机构包括环形机体，以及同轴安装于机体内且可绕轴线转动的滚轮，机体上分别开设进料口和出料口，机体内壁上沿圆弧开设连接进料口和出料口的过料通道，滚轮的圆柱面上开设与之同轴布置的环形滚压槽，且该滚压槽的槽口正对过料通道，过料通道的直径为渐变结构，其入口处的直径大于等于坚果直径，最小直径处的直径小于坚果的直径。本发明主要用于破碎坚果外壳，方便人们食用，特别适用于手剥山核桃的制作。CN102783ACCNN110207802302078026A权利要求书1/1页1.一种坚果碎壳机，具有相互连通的进料仓(3)和碎壳机构，其特征在于：所述碎壳机构包括环形机体(1)，以及同轴安装于机体(1)内且可绕轴线转动的滚轮(2)，其中机体(1)上分别开设进料口(11)和出料口(15)，机体(1)内壁上沿圆弧开设连接进料口(11)和出料口(15)的过料通道，所述滚轮(2)的圆柱面上开设与之同轴布置的环形滚压槽(21)，且该滚压槽的槽口正对过料通道，所述过料通道的直径为渐变结构，其入口处的直径大于等于坚果直径，最小直径处的直径小于坚果的直径。2.根据权利要求1所述的坚果碎壳机，其特征在于：所述过料通道为一横截面呈半圆形且直径渐变的凹槽，由分别与进料口(11)和出料口(15)连接的破壳通道(12)和下落通道(14)连接而成，所述破壳通道(12)和下落通道(14)均为1/4圆状。3.根据权利要求2所述的坚果碎壳机，其特征在于：所述破壳通道(12)的直径按进料方向逐渐变小，其入口端的直径等于进料口(11)直径，出口端的直径小于坚果的直径。4.根据权利要求2或3所述的坚果碎壳机，其特征在于：所述破壳通道(12)表面制有增磨压花。5.根据权利要求2所述的坚果碎壳机，其特征在于：所述下落通道(14)的直径按出料方向逐渐变大，其入口端直径与破壳通道(12)出口端直径相同，出口端直径等于出料口(15)直径。6.根据权利要求1所述的坚果碎壳机，其特征在于：所述滚压槽(21)为一横截面呈半圆形的凹槽，其直径等于进料口(11)直径，表面制有增磨压花。7.根据权利要求1或2所述的坚果碎壳机，其特征在于：所述进料口(11)和出料口(15)分别位于机体(1)顶部和底部的正中央，其中进料口(11)的直径大于等于坚果的直径，仅能让一个坚果通过，出料口(15)的直径大于坚果的直径。8.根据权利要求1所述的坚果碎壳机，其特征在于：所述滚轮(2)的两端面上分别设有与之同轴的手动轴(22)和电机动力轴(23)。9.根据权利要求1所述的坚果碎壳机，其特征在于：所述进料仓(3)通过螺栓安装于机体(1)上方，其下端出口与进料口(11)对齐，且两者直径相同。10.根据权利要求1所述的坚果碎壳机，其特征在于：所述机体(1)的两端面上通过螺栓安装两个端盖(4)，形成一封闭壳体。2CCNN110207802302078026A说明书1/3页坚果碎壳机技术领域[0001]本发明涉及一种坚果碎壳机，主要用于破碎坚果的外壳，方便人们食用，特别适用于手剥山核桃的制作。背景技术[0002]坚果好吃壳难剥，但是随着手剥坚果的入市，这一难题迎刃而解，它不仅方便了消费者，而且拓展了坚果市场，提高了坚果的附加值。手剥坚果的制作是先将坚果果壳敲破，再进行烘烤，这样制作的坚果壳脆仁肉松，又不失坚果原香味，而且只要用手轻轻一剥，坚果仁就显露出来，享用十分方便。但是其中的难点就是如何将果壳敲破而又不损伤果仁，众所周知，坚果的果壳比较硬，用力太小无法敲碎果壳，用力过大会连果仁一起敲碎。过去人们主要是人工采用特制的木榔头来敲，不仅劳动强度大，而且效率十分低下，此外敲打过程中由于用力不均，容易造成成品率低且不卫生。于是人们逐渐发明了一些用于坚果破壳的机器，例如专利号为200710138910.6的中国发明专利公开了一种气动式核桃破壳机，其结构复杂，体积大，不适于家庭作坊使用。专利号为0