抽屉滑轮的结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102085052A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102085052A(43)申请公布日2011.06.08(21)申请号200910231874.7(22)申请日2009.12.08(71)申请人徐秋珍地址215104江苏省苏州市吴中区横泾街道尧南工业小区苏州唐氏机械制造有限公司(72)发明人徐秋珍(51)Int.Cl.A47B88/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称抽屉滑轮的结构(57)摘要本发明主要于滑轮轴芯处设有T形凹孔，于该T形凹孔内侧壁缘均等分布设置有若干钢珠槽，供固定嵌组钢珠，再于T形凹孔的轴孔处套置一轴衬后紧迫套合一T型螺栓，藉由钢珠槽与轴衬外侧壁缘的限制，使钢珠的滚动无偏心或不规则的现象产生，使滑轮的滚动更为顺畅。CN10285ACCNN110208505202085054A权利要求书1/1页1.一种抽屉滑轮的结构，其主要特征在于，塑钢滑轮轴芯处设有一呈阶梯状凹陷的T形凹孔，沿该T形凹孔内侧壁缘则均等分布设置若干呈区隔且不连通的钢珠槽，当轴衬套置于塑钢滑轮的轴孔上后，置入钢珠槽内的钢珠藉由钢珠槽与轴衬外侧壁缘的限掣。2CCNN110208505202085054A说明书1/2页抽屉滑轮的结构【技术领域】[0001]本发明有关于一种轴承免用钢珠衬套的抽屉滑轮，尤指一种可防止偏心转动及钢珠磨损的滑轮结构。【背景技术】[0002]按现有抽屉滑轮结构主要是于凵|形塑钢滑轮内设有钢珠槽及轴孔，于轴孔内套置轴衬后相互嵌合一T型螺栓，利用该T型螺栓的头部将钢珠包容于钢珠槽内；藉由上述结构构成的滑轮，装置于抽屉两侧面时以避免如习用滑轮钢珠衬套易脱落卡死致使抽屉无法抽拉的现象。[0003]其虽解决上述习用的问题，但于实施时却仍存有下列些许的缺点：由于钢珠依序排列置放于钢珠槽内，当塑钢滑轮于抽屉滑轨上滚动行进时，因内置钢珠之间仍存有间隙，使各钢珠沿轴衬外缘做圆周运动时，导致塑钢滑轮以T型螺栓为轴中心、略微呈偏心状态转动，而该塑钢滑轮若产生偏心转动虽不致影响抽屉正常的抽拉但于抽拉过程中抽屉有时会有跳动的现象产生甚而制造出声响。[0004]再者、若干钢珠排列于塑钢滑轮的钢珠槽内时，各钢珠间并无任何限掣或阻隔，容易相互磨擦使塑钢滑轮的转动速率较低，常见抽屉内置较多较重物品时T型螺栓负荷重力后钢珠相互间的磨擦系数提高，而使吾人需较为用力抽拉抽屉，形成抽屉内置物重量间接影响施力大小的情形产生。【发明内容】[0005]为达上述目的，本发明的抽屉滑轮结构再针对原专利案予以，其主要在于塑钢滑轮轴芯处设呈T形凹孔，并沿该T形凹孔内侧壁缘均等分布设置若干钢珠槽，于T形凹孔的轴孔处套置一轴衬后紧迫套合一T型螺栓，藉由钢珠槽与轴衬外侧壁缘的限制使T型螺栓组置后各置于钢珠槽内的钢珠形成区隔，俾使钢珠呈圆周运动滚动时无偏心或不规则的现象产生，使塑钢滑轮的转动速率提高、滚动情形更为顺畅；而藉由钢珠槽的设置，使置入的钢珠数减少，不仅缩短产制过程且可再使制造成本降低。【附图说明】[0006]图1：为本发明的结构分解立体示意图。[0007]图2：为本发明的结构组合剖示图。[0008]图3：为本发明的结构组合时另一剖面示意图。【具体实施方式】[0009]请参阅附图1、2中所示，发明抽屉滑轮的结构，主要于塑钢滑轮10的轴芯处设有一呈阶梯状凹陷的T形凹孔1001，并沿该T形凹孔1001内侧壁缘均等分布设置若干钢珠槽1002，将各钢珠槽1002之间予以区隔且为不相连通，于T形凹孔1001的一端面孔口10033CCNN110208505202085054A说明书2/2页口径大于T形凹孔1001且孔口1003外径恰与各钢珠槽1002所形成的圆周外缘对准切齐，再于T形凹孔1001的另一端面则设有一轴孔1004，该轴孔1004恰可供形成有一凸缘2001的轴衬20穿套组置。[0010]轴衬20套置于塑钢滑轮10的轴孔1004上后，置入钢珠槽1002内的钢珠30藉由钢珠槽1002与轴衬20外侧壁缘的限掣，使各钢珠30于滚动中无圆周偏心或不规则的现象产生；经T型螺栓40的轴部4001与轴衬20内轴孔2002紧密迫合，其T型螺栓40的头部4002恰密合于T形凹口1001的孔口1003内，将钢珠30完全无隙缝的包覆于钢珠槽1002内。[0011]请再参阅附图3中所示，当轴衬20与T型螺栓40组置后，其置入钢珠槽1002内的钢珠30并与轴衬20外侧壁缘相顶抵，使塑钢滑轮10于旋转滚动时因各钢珠30触点的受力大小均为相同而平均散布承受的重力，使抽屉内于制置较多或较重的物品时，仍能轻力抽拉抽屉且可避免滑轮10跳动产生声响。4CCNN110208505202085054A说明书附图1/1页图2图1图35