微细电极放电加工成形装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102091837A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102091837A(43)申请公布日2011.06.15(21)申请号200910211982.8(22)申请日2009.12.10(71)申请人财团法人金属工业研究发展中心地址中国台湾高雄市楠梓区高楠公路1001号(72)发明人庄殷吕育廷吴金舫许富铨(74)专利代理机构北京中原华和知识产权代理有限责任公司11019代理人寿宁张华辉(51)Int.Cl.B23H1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图12页(54)发明名称微细电极放电加工成形装置(57)摘要本发明是关于一种微细电极放电加工成形装置，其包括有一基座装置；一导引装置，设于基座装置上，导引装置包括有一导引座，导引座上设有一导引件，导引件包括有一加工表面，加工表面上设有复数个线槽；一模轮单元包括有位于导引座两侧的复数个模轮，模轮上设有复数个轮沟槽；一马达，连结于导引座，用以连动导引座使产生翻转作动；其中导引件的复数个线槽至少包括有一个以上的线槽绕设有导线，用以对一待加工件进行微细放电加工。藉此，以达到提高放电加工效率，进而积极符合加工制造的经济效益及提升加工制造的竞争力，且更可保持微细电极的加工精度及可简易转换应用于复杂形状的电极放电加工作业，而具有极佳的产业实用性、利用性。CN1029837ACCNN110209183702091843A权利要求书1/1页1.一种微细电极放电加工成形装置，其特征在于，包含：一基座装置；一导引装置，设于该基座装置上，该导引装置包括有一导引座，该导引座上设有一导引件，该导引件包括有一加工表面，该加工表面上设有复数条线槽，该线槽容设有导线，用以对一待加工件进行微细放电加工。2.根据权利要求1所述的微细电极放电加工成形装置，其特征在于，其中该导引座呈活动式地设置在该基座装置上，该导引座连结有一马达，该马达用以连动该导引座使产生翻转作动。3.根据权利要求2所述的微细电极放电加工成形装置，其特征在于，进一步包括：一模轮单元，该模轮单元包括有设于该导引座两侧的复数个模轮，该模轮上设有复数个轮沟槽，该轮沟槽的剖面呈一V形槽；一出线装置，提供该导线；及一卷线装置，收卷该导线。4.根据权利要求1所述的微细电极放电加工成形装置，其特征在于，其中该导引件的该加工表面为相对一旋转的待加工件的表面，该导引件的该加工表面设有凹槽。5.根据权利要求1所述的微细电极放电加工成形装置，其特征在于，其中该基座装置包括有一用以设置该导引装置的基板，该基板两侧设有导线轮。6.根据权利要求1所述的微细电极放电加工成形装置，其特征在于，其中该导引件的该复数条线槽至少包括有二个以上的线槽，该微细电极放电加工成形装置具有单导线及复数条导线的选择切换操作。7.根据权利要求1所述的微细电极放电加工成形装置，其特征在于，其中该线槽的剖面呈一V形槽。8.根据权利要求1所述的微细电极放电加工成形装置，其特征在于，其中该导引件的该复数条线槽以一单导线来进行连续环状绕设。9.根据权利要求1所述的微细电极放电加工成形装置，其特征在于，其中该导引件的该复数条线槽以复数条导线来进行个别绕设。10.根据权利要求1所述的微细电极放电加工成形装置，其特征在于，其中该导引件的该复数条线槽的最上方的线槽以一单导线来进行绕设，另一导线呈连续环状绕设于该导引块其余所需的该复数条线槽。2CCNN110209183702091843A说明书1/4页微细电极放电加工成形装置技术领域[0001]本发明是有关于一种电极放电加工成形装置，特别是只一种可提升微细电极的加工精度与效率，并符合大量生产经济效益的微细电极放电加工成形装置。背景技术[0002]现行各种高精密度的加工技术不断开发出，以放电加工(EDM)技术为例，包括有如图1所示的块状电极成形法，其是以一柱状电极90对一被加工物91在导通电源后进行放电加工的操作，此种块状电极成形法的缺点是：柱状电极90因放电加工而产生的电极磨耗，无法重复补偿。另如图2所示的线切割放电法，其是以线电极92经两侧模轮93的传输以对被加工物94进行放电加工的操作；由于该线电极92相对该被加工物94是呈连续的供应，可以免除前述块状电极成形法因电极磨耗无法补偿所引起的加工问题，且也可以便利加工出各种不规则的多边型的内孔或外型件，但此种线切割放电法的缺点是：两支撑线电极的模轮93或是模孔跨距太大，线电极92移动时会产生振动，导致不稳定状态，使得加工的精度较差。[0003]为解决线切割放电法其线电极不稳定所引起的加工精度问题，如申请号为I227178的专利申请，其提供了一种解决方案(请参阅本发明图8)，该微细电极加工成型装置设有一导线支撑座，该导线支撑座上方设有一V形断面的圆弧导槽，