汽轮机转子轴颈滚压机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102091907A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102091907A(43)申请公布日2011.06.15(21)申请号200910250510.3(22)申请日2009.12.14(71)申请人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市动力区三大动力路345号(72)发明人于志锋姚青文刘立辉张仁军陈佰军关占群马洪波(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人杨立超(51)Int.Cl.B23P9/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称汽轮机转子轴颈滚压机(57)摘要汽轮机转子轴颈滚压机，它具体涉及一种用于滚压汽轮机转子轴颈的滚压机。本发明解决了采用普通的滚压刀对汽轮机转子轴颈进行滚压时，存在压应力层极薄而且不均匀，致使汽轮机转子轴颈使用寿命难以保证，无法满足设计要求的问题。所述至少四个滚压装置均布径向设置在滚压机支架上；滚压轮安装在滚轮架上，滚轮架安装在带有端盖的滑套的开口端上，且使滚压轮位于带有端盖的滑套的外部，激振器位于带有端盖的滑套的内腔中，且激振器的连接端固装在滚轮架上。利用本发明所述的滚压机对汽轮机转子轴颈进行滚压，压应力层层厚可达2.5mm，本发明可以滚压转子轴颈范围为φ300～φ600mm。CN10297ACCNN110209190702091913A权利要求书1/1页1.一种汽轮机转子轴颈滚压机，所述滚压机包括滚压机支架(6)，所述滚压机支架(6)呈圆筒形状，滚压机支架(6)由上半部分架体(6-1)和下半部分架体(6-2)可拆卸连接；其特征在于：所述滚压机还包括至少四个滚压装置(10)，所述至少四个滚压装置(10)均布径向设置在滚压机支架(6)上，且每个滚压装置(10)可沿滚压机支架(6)的径向滑动；每个滚压装置(10)包括带有端盖的滑套(10-1)、激振器(10-2)、滚轮架(10-3)和滚压轮(10-4)，滚压轮(10-4)安装在滚轮架(10-3)上，滚轮架(10-3)安装在带有端盖的滑套(10-1)的开口端上，且使滚压轮(10-4)位于带有端盖的滑套(10-1)的外部，激振器(10-2)位于带有端盖的滑套(10-1)的内腔中，且激振器(10-2)的连接端固装在滚轮架(10-3)上；所述至少四个滚压装置(10)上的滚压轮(10-4)均位于滚压机支架(6)的内腔中，带有端盖的滑套(10-1)的带端盖端均位于滚压机支架(6)的外部。2.根据权利要求1所述的汽轮机转子轴颈滚压机，其特征在于：所述每个滚压装置(10)还包括保护罩(10-5)，所述保护罩(10-5)罩在滚压轮(10-4)上并与滚轮架(10-3)上固接。3.根据权利要求1或2所述的汽轮机转子轴颈滚压机，其特征在于：所述滚压机还包括与滚压装置(10)数量一致的液压缸(11)，所述液压缸(11)一一对应安装带有端盖的滑套(10-1)的端盖上。4.根据权利要求3所述的汽轮机转子轴颈滚压机，其特征在于：所述滚压机还包括十字形滑台(4)和基座(1)，所述滚压机支架(6)的下端通过十字形滑台(4)与基座(1)的上端面固接。5.根据权利要求4所述的汽轮机转子轴颈滚压机，其特征在于：所述滚压机还包括升降装置(5)，所述升降装置(5)设置在滚压机支架(6)的下端和十字形滑台(4)之间。2CCNN110209190702091913A说明书1/3页汽轮机转子轴颈滚压机技术领域[0001]本发明涉及一种滚压机，具体涉及一种用于滚压汽轮机转子轴颈的滚压机。背景技术[0002]660MW、1000MW汽轮机是国外引进的超超临界机组，该型号机组转子轴颈处要求有一定厚度的压应力层，使转子轴颈处的加工拉应力转变为压应力，以提高轴颈处的抗疲劳强度，从而提高转子的使用寿命。现有的提高轴颈处的抗疲劳强度的做法是用普通的滚压刀进行滚压，但压应力层只有0.03～0.06mm，达不到设计要求。目前，汽轮机行业中还没有成型的加工工艺以及专用设备用以提高汽轮机转子轴颈的使用寿命。为了提高使用寿命，就得对汽轮机转子的机械加工进行严格要求，这样一来，大大提高了汽轮机转子轴颈的生产加工成本。发明内容[0003]本发明为了解决采用普通的滚压刀对汽轮机转子轴颈进行滚压时，存在压应力层极薄而且不均匀，致使汽轮机转子轴颈使用寿命难以保证，无法满足设计要求的问题，进而提供了一种汽轮机转子轴颈滚压机。[0004]本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是：本发明所述的汽轮机转子轴颈滚压机包括滚压机支架，所述滚压机支架呈圆筒形状，滚压机支架由上半部分架体和下半部分架体可拆卸连接；所述滚压机还包括至少四个滚压装置，所述至少四个滚压装置均布径向设置在滚压机支架上，且每个滚压装置可沿滚压机支架的径向滑