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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102092181A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102092181A(43)申请公布日2011.06.15(21)申请号200910273111.9(22)申请日2009.12.09(71)申请人刘家斌地址430074湖北省武汉市洪山区民院路6-011号2号(72)发明人刘家斌(51)Int.Cl.B41F19/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称可联线轮转式印刷机的冷烫节能烫金机(57)摘要本发明是适用于联线轮转式印刷机的一种冷烫节能烫金机,利用一组具有速度跟踪功能的复合钢辊、橡辊和一套张力检测装置,根据印刷机速度的变化自动调节复合辊速度的快慢,始终保持和印刷机速度一致,从而达到联线同步跟踪的目的。同时通过烫金定位走膜装置,可使烫金膜避开已经转移过后的空缺,使原来只能复合一次的烫金膜可连续多次复合,从而达到节能的目的。CN10298ACCNN110209218102092187A权利要求书1/1页1.一种可联线轮转式印刷机的冷烫节能烫金机,其特征:通过与印刷机联线的张力检测装置跟踪印刷机的速度变化,自动调节复合辊速度的快慢,始终保持与印刷机速度一致,从而达到联线同步跟踪的目的。2.根据权利要求1所述的可联线轮转式印刷机的冷烫节能烫金机,其特征是:通过烫金定位走膜装置(由烫金膜收放料和定位光电眼组成),可避开已经转移过后的空缺,使原来只能复合一次的烫金膜可多次连续复合,从而达到节能的目的。2CCNN110209218102092187A说明书1/2页可联线轮转式印刷机的冷烫节能烫金机一、所属技术领域[0001]本发明是适用于联线轮转式印刷机的一种冷烫节能烫金机。二、背景技术[0002]传统的冷烫工艺采用离线烫金或直接在组合式(一色组或多色组)印刷机上添加复合转移装置而成,所用烫金材料(即烫金膜),在与纸张复合一次转移后,均不能高效的重复使用。三、发明内容[0003]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明主要设置一组具有速度跟踪功能的复合钢辊、橡辊;一套与轮转式印刷机联线的张力检测装置;UV装置一套;烫金膜收放料各一组;定位光电眼一套;烫印装置一套。当与印刷机联线生产时,复合辊可自动调节速度的快慢,而调节的标准由张力检测装置中的浮辊的位置所决定。当烫金机复合辊的纸张经过浮辊进入印刷色组(或印刷色组的纸张经过浮辊到达烫金机复合辊)时,通过气压推动浮辊,气压的大小来自印刷与烫金纸张的张力。浮辊在中间位置时则张力保持不变,若印刷机速度发生变化,浮辊则会发生或左或右的偏移,偏移值传送给烫金机的复合辊,加快或减慢速度,使浮辊始终保持在中间的位置,从而达到保持联线同步跟踪的目的。[0004]同时,通过烫金机定位走膜装置(由烫金膜收放料和定位光电眼组成),可使烫金膜避开已经转移过后的空缺,连续进行多次复合,使原来已经浪费的烫金涂层完好的定位复合在纸张上。[0005]本发明的有益效果是:可多次使用烫金膜,避免了极大的浪费,并且可直接联线印刷工艺,烫金印刷一次性完成。四、附图说明[0006]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0007]图1是在印刷前进行联线的冷烫节能烫金机原理图;[0008]图2是在印刷后进行联线的冷烫节能烫金机原理图。[0009]图中:1、张力检测装置;2、UV装置;3、烫印装置;4、烫金膜放料装置;5、复合辊;6、烫金膜收料装置;7、印刷色组;8、定位光电眼。五、具体实施方式[0010]在图1中,纸张通过烫印装置3烫出文字图案后到达复合辊5,同时烫金膜放料装置4及定位光电眼8将烫金膜定位送到复合辊5处与纸张进行复合,复合后经过UV装置2进行干燥,之后到达张力检测装置1,烫金膜收料装置6将烫金膜剥离收卷,纸张将直接进入印刷色组7进行联线印刷。[0011]在图2中,印刷后的纸张直接联线冷烫装置,通过烫印装置3烫出文字图案后到达3CCNN110209218102092187A说明书2/2页复合辊5,同时烫金膜放料装置4及定位光电眼8将烫金膜定位送到复合辊5处与纸张进行复合,复合后经过UV装置2进行干燥,之后到达张力检测装置1,烫金膜收料装置6将烫金膜剥离收卷。4CCNN110209218102092187A说明书附图1/2页图15CCNN110209218102092187A说明书附图2/2页图26