自动封边机的供胶装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102092076A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102092076A(43)申请公布日2011.06.15(21)申请号201010576782.5(22)申请日2010.12.07(71)申请人东莞市南兴木工机械有限公司地址523000广东省东莞市厚街镇双岗村家具大道侧(72)发明人邓金贵赖正友刘翠娥(74)专利代理机构深圳市德力知识产权代理事务所44265代理人林才桂(51)Int.Cl.B27N7/00(2006.01)B27G11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称自动封边机的供胶装置(57)摘要本发明涉及一种自动封边机的供胶装置，包括熔胶池(5)、供胶盒(6)、涂胶轴(7)、涂胶盒(8)、齿轮箱(10)、轴承盒(1)；供胶盒(6)安装于熔胶池(5)内，供胶盒(6)下端设有入胶口(13)以连通熔胶池(5)，供胶盒(6)上端连接涂胶盒(8)，涂胶盒(8)上端连接齿轮箱(10)，熔胶池(5)底部装有轴承盒(1)；涂胶轴(7)穿过涂胶盒(8)、供胶盒(6)的内部，其上端枢接于齿轮箱(10)，其下端枢接于轴承盒(1)；涂胶轴(7)与供胶盒(6)的内壁密配合，涂胶轴(7)的下段设有螺旋槽，涂胶轴(7)的上段外圆滚花。本发明供胶速度快，供胶高度大，有利于较厚板的封边，克服了熔胶液面下降的不利影响；涂胶轴旋转稳定，寿命长；熔胶不易泄露。CN102976ACCNN110209207602092082A权利要求书1/1页1.一种自动封边机的供胶装置，其特征在于，包括熔胶池(5)、供胶盒(6)、涂胶轴(7)、涂胶盒(8)、齿轮箱(10)、轴承盒(1)；供胶盒(6)安装于熔胶池(5)内，供胶盒(6)下端设有入胶口(13)以连通熔胶池(5)，供胶盒(6)上端连接涂胶盒(8)，涂胶盒(8)上端连接齿轮箱(10)，熔胶池(5)底部装有轴承盒(1)；涂胶轴(7)穿过涂胶盒(8)、供胶盒(6)的内部，其上端枢接于齿轮箱(10)，其下端枢接于轴承盒(1)；涂胶轴(7)与供胶盒(6)的内壁密配，涂胶轴(7)的下段设有螺旋槽，涂胶轴(7)的上段外圆滚花。2.根据权利要求1所述的自动封边机的供胶装置，其特征在于：所述熔胶池(5)侧面装有加热板(20，21)。3.根据权利要求1所述的自动封边机的供胶装置，其特征在于：所述供胶盒(6)内壁的上端设有供胶槽(14)。4.根据权利要求3所述的自动封边机的供胶装置，其特征在于：所述涂胶盒(8)的内壁上设有与供胶盒(6)的供胶槽(14)相通的供胶槽(15)。5.根据权利要求1所述的自动封边机的供胶装置，其特征在于：所述供胶盒(6)的上端设有连通熔胶池(5)的回胶槽(19)。6.根据权利要求1所述的自动封边机的供胶装置，其特征在于：所述涂胶盒(8)的内壁上端还设有连通回胶孔(16)的槽(22)。7.根据权利要求1所述的自动封边机的供胶装置，其特征在于：所述涂胶盒(8)内设有调胶轴(17)，调胶轴(17)与调胶片(18)衔接，转动调胶轴(17)以调整调胶片(18)与涂胶轴(7)之间的间距。8.根据权利要求1所述的自动封边机的供胶装置，其特征在于：所述轴承盒(1)内设有轴向自润滑轴承(4)、高温防胶圈(3)和径向自润滑轴承(2)，轴向自润滑轴承(4)、高温防胶圈(3)和径向自润滑轴承(2)依次套设于涂胶轴(7)的下端。9.根据权利要求1所述的自动封边机的供胶装置，其特征在于：还包括电机(12)，齿轮箱(10)内设有齿轮组(11)，该电机(12)经由齿轮组(11)传动后驱动涂胶轴(7)。10.根据权利要求1所述的自动封边机的供胶装置，其特征在于：所述涂胶轴(7)与齿轮箱(10)之间设有轴向自润滑轴承(9)。2CCNN110209207602092082A说明书1/2页自动封边机的供胶装置技术领域[0001]本发明涉及木工机械，尤其涉及一种自动封边机的供胶装置。背景技术[0002]封边机是一种常见的木工机械，可以实现封边的机械化操作，其首先将熔胶加热熔化，然后涂到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘。封边机的供胶装置就是用来从熔胶池中提升熔化的熔胶的装置。[0003]现有的供胶装置的结构是在熔胶池中固定带有内螺旋槽的涂胶轴套，带有网纹的涂胶轴的下端伸入涂胶轴套中，通过涂胶轴的转动带动涂胶轴套螺旋槽内的熔胶上升。但是，在这种方式中，当熔胶池中的熔胶液面高度的下降，抽胶速度会下降甚至无法正常供胶，从而影响正常的供胶操作，且这种装置供胶高度较低，当板材厚度较大时，则供不上胶；另一方面，在涂胶套内加工螺旋槽其制造工艺性也欠佳。发明内容[0004]因此，本发明的目的在于提供一种自动封边机的供胶装置，能够克服熔胶液面高度下降的不利影响。[0005