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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102091720A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102091720A(43)申请公布日2011.06.15(21)申请号201010592280.1(22)申请日2010.12.17(71)申请人中国一冶集团有限公司地址430081湖北省武汉市青山区工业大道3号(72)发明人林文敏陈亮(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.B21B29/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称改进型轧机机架辊(57)摘要本发明涉及一种改进型轧机机架辊,它包括左右两端的箱体,左右箱体之间通过轴承嵌入多根花辊,相邻花辊之间设有中间齿轮,主动辊带动从动辊转动,主动辊与传动轴通过齿轮连接,箱体与花辊之间密封连接,左右箱体均为上下两半组合而成,箱体外侧设有端盖,所述的轴承为滚子轴承4053736,所述的花辊包括辊身和辊头,两者连接处设有定位销,所述的辊头的直径为220mm;所述的密封连接通过滑架油封密封。本发明结构简单,使用寿命长,大大降低了检修人员的劳动强度。CN10297ACCNN110209172002091726A权利要求书1/1页1.改进型轧机机架辊,它包括左右两端的箱体(1),左右箱体之间通过轴承(13)嵌入多根花辊(2),相邻花辊之间设有中间齿轮(7),主动辊带动从动辊转动,主动辊与传动轴(8)通过齿轮连接,箱体与花辊之间密封连接,其特征在于:左右箱体均为上下两半组合而成,箱体外侧设有端盖(3),所述的轴承为滚子轴承4053736,所述的花辊包括辊身(4)和辊头(5),两者连接处设有定位销,所述的辊头的直径为220mm;所述的密封连接通过滑架油封(6)密封。2.根据权利要求1所述的改进型轧机机架辊,其特征在于:所述的箱体下部设有下部缓冲器(9),箱体端部设有端部缓冲器(10)。3.根据权利要求1或2所述的改进型轧机机架辊,其特征在于:所述的箱体与花辊之间密封连接用的滑架油封两侧分别设有盖板(11)和挡圈(12)。2CCNN110209172002091726A说明书1/3页改进型轧机机架辊技术领域[0001]本发明涉及一种改进型轧机机架辊。背景技术[0002]轧机机架辊采用整体锻造箱体、嵌入式四辊集中转动,结构紧凑安装空间有限。轧机机架辊是轧制开始的第一道工序,在轧辊两侧,是生产轧钢的咽喉要道,近年来由于产品品种的增多,钢坯料不断增大、产量和质量的提高,造成机架辊工作繁重、频繁启动、制动和承受轧件冲击,机架辊的运转已不能满足生产的要求,经常损坏、造成停产。据统计2007年机架辊消耗114套,其中断辊36套,平均寿命3.2天/套;2008年消耗100套,其中断辊32套,平均寿命3.65天/套;2009年机架辊消耗78套,其中断辊26套,平均寿命4.68天/套,虽近几年多方改进,均未取得明显效果,严重着制约生产。发明内容[0003]本发明为了克服现有技术的不足,而提供的一种结构简单,使用寿命长,大大降低了检修人员的劳动强度的改进型轧机机架辊。[0004]本发明采用的技术方案:[0005]它包括左右两端的箱体,左右箱体之间通过轴承嵌入多根花辊,相邻花辊之间设有中间齿轮,主动辊带动从动辊转动,主动辊与传动轴通过齿轮连接,箱体与花辊之间密封连接,其特征在于:左右箱体均为上下两半组合而成,箱体外侧设有端盖,所述的轴承为滚子轴承4053736,所述的花辊包括辊身和辊头,两者连接处设有定位销,所述的辊头的直径为220mm;所述的密封连接通过滑架油封密封。[0006]上述的箱体下部设有下部缓冲器,箱体端部设有侧部缓冲器。[0007]上述的箱体与花辊之间密封连接用的滑架油封两侧分别设有盖板和挡圈。[0008]本发明取得的技术效果:[0009]1、本发明结构简单,改造后的机架辊经过多次运行证明,其使用寿命及其它综合性能得到大幅度提升,使用寿命提高了十倍之多,从原来使用寿命3-4天延长到2个月,使用效果明显;[0010]2、本发明运用可以年节约机架辊数100-1*12=78片,每片装配工日为2天*6人,则每年减少检修人员的备件装配工日为936个,月减少更换次数7.33次,大大降低了检修人员的劳动强度。附图说明[0011]图1为本发明的主视图;[0012]图2为图1的俯视图;[0013]图3为图1在A-A处的剖视图;[0014]图4为图2在B-B处的剖视图;3CCNN110209172002091726A说明书2/3页[0015]图5为图2在C-C处的剖视图;[0016]图6为本发明中花辊的结构示意图。[0017]其中,1-箱体、2-花辊、3-端盖、4-辊身、5-辊头、6-滑架油封、7-中间齿轮、8-传动轴、9-下部缓冲器、1