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宝钢成本战略管理分析一、宝钢成本管理的历史沿革二、宝钢应用战略成本管理的实例分析战略定位分析价值链分析价值链分析①“以客户为中心”的销售供应链管理②精益制造,快速、敏捷响应客户需求①战略合作关系是采购供应链管理的前提②建立双向的信息平台,实现信息共享③进行物流优化,降低不增值作业2.宝钢内部价值链分析——基于作业成本管理(1)宝钢作业成本管理的实施基础宝钢作业成本信息系统图(2)宝钢应用作业成本管理的实例3.宝钢竞争对手价值链分析——基于标杆管理 (2)成本对标机制 企业建立了多层次、全方位的对标体系,各级成本例会重点对与竞争对手的对标结果进行剖析、研究,并提出改进对策。在对标手段上,除通过与对标企业相互交流获取信息外,企业内部还建立了信息共享平台。现场还开发了班组绩效报表,以更好地服务于班组间的成本绩效对标,在评审“特级班组、红旗班组”中将对标管理作为重要的评价指标,促使整体提升基层成本管理水平。健全的机制促使公司成本管理者不断地自我加压,主动开展与竞争对手的成本对标,从而持续提升公司成本竞争力。成本动因分析1.质量成本概述(2)质量成本构成要素的关系 质量成本各构成部分之间的关系分析为进行质量成本规划、采取有效的质量保障措施和降低质量成本提供依据。 ①预防成本、鉴定成本与内部故障成本、外部故障成本之间存在着一定的反向变动关系。预防成本和鉴定成本的增加或降低,有可能使内部故障成本和外部故障成本降低或增加; ②预防成本与鉴定成本之间也存在一定的依存关系。预防成本的增加,有可能使鉴定成本适当减少。得力的预防控制措施,可使质量故障大为减少,从而适当减少检验鉴定业务,进而减少鉴定成本; ③内部故障成本与外部故障成本之间亦存有关系。对有可能存在质量隐患的产品在产品出厂前进行返修或者报废,使内部故障成本增加,但可以减少产品出厂后的故障,从而减少相关的外部故障成本。(3)质量成本经济效益分析质量成本的不同组成部分之间存在反向变动关系,改变不同组成部分的成本会导致质量成本总额的变动,反映在曲线上,质量成本总额必然有一个最低值,这个最低值也就是特定产品的质量成本最佳值。质量成本经济效益可以用质量与投入成本关系图进行分析,如图所示。质量与投入成本关系2.宝钢质量成本管理的基本流程3.宝钢应用质量成本管理的启示(3)关注隐性质量成本损失。 由于工作失误或缺陷造成的成本,称为隐性成本,它通常不太被人重视,但占企业成本损失的比重却是显性成本损失的三到四倍,不容忽视。宝钢在统计质量成本时,增加了由于产品性能不符合要求而改变用途所造成的质量成本,纳入内部故障成本中的产品内部降级损失;细化了质量成本的构成项目,将质量成本与现场的质量控制指标紧密结合;通过逐步统计和发掘低效率的信息传递、缺乏协调的工序组织、低技术创新能力、不增值的高库存和补料成本、低质量异议处理速度等设计生产经营方方面面的隐性质量成本,挖掘成本降低的潜力。三、宝钢应用战略成本管理的经验总结(二)宝钢应用战略成本管理的启示2.注重战略管理的创造性宝钢在应用战略成本管理时,重点从三种分析工具入手,在理解该理论精髓的基础上,创造性地对其加以应用。通过对企业外部环境的认识和公司现代化管理的现状与发展趋势的判断,公司从增强企业的核心竞争力及实现企业价值最大化的目标出发,准确进行了成本管理的定位:追求“企业价值最大化”,将成本管理的视角渗透到企业经营中的各个环节,以价值增值管理为目标,通过横向和纵向一体化管理着力追求成本、效益的最佳和谐与长期统一,培育持续降本增效能力。3.注重战略管理的战略性宝钢同时注意方法的应用,如在企业内部成本管理方面应用作业成本管理、供应链管理、标杆管理等方法有效地实现了企业内部成本控制,为形成企业成本竞争优势提供了有力保障。在应用这些成本管理方法时,宝钢注意将企业原有的成本制度如标准成本制度等与作业成本法、标杆管理方法相结合,而不是全盘否定原有的成本管理方法,这也是宝钢成功应用战略成本管理的原因之一。 总而言之,宝钢在运用战略成本管理时注重企业实情与理论的融合,敢于创新,在整个成本改革过程中以“形成企业独特的成本竞争优势”为目标,最终实现了整个竞争成本体系的成功改革。这些都是值得国内竞争性行业尤其是制造业企业所借鉴的。谢谢!