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编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码:一采区2#瓦斯抽采巷5#、6#、7#反井钻孔钻场施工技术安全措施一、概况为满足912工作面瓦斯治理需要需要根据生产技术部下发编号:JS2017—01—J09联系单要求由我单位施工一采区2#瓦斯抽采巷5#、6#、7#反井钻场采用锚网喷支护。为确保施工期间的安全特编制本技术安全措施指导生产。二、巷道布置(附图1)表2-1巷道基本参数巷道名称拨门位置方位角(°)坡度(°)断面规格(m)工程量(m)一采区2#瓦斯抽采巷5#反井钻场一采区2#瓦斯抽采巷10#钻场作中(原钻场宽4.8m两帮各收0.9m)10515°上山3.0×2.6m(半圆拱断面)5.0(平距)1053‰上山3.0×2.6m(半圆拱断面)4一采区2#瓦斯抽采巷6#反井钻场一采区2#瓦斯抽采巷7#钻场作中(原钻场宽4.8m两帮各收0.9m)10515°上山3.0×2.6m(半圆拱断面)5.0(平距)1053‰上山3.0×2.6m(半圆拱断面)4一采区2#瓦斯抽采巷7#反井钻场一采区2#瓦斯抽采巷4#钻场作中(原钻场宽4.8m两帮各收0.9m)10515°上山3.0×2.6m(半圆拱断面)5.0(平距)1053‰上山3.0×2.6m(半圆拱断面)4三、地质情况根据周边巷道及钻孔资料分析预计向前14.0m范围内:(附图2)1、构造情况:该范围整体为一单斜构造倾向近西向倾角平均8°。受区域构造及边界断层影响该范围内可能发育次生小构造。2、煤层情况:巷道位于9煤底板层位拨门处距9煤垂距约24.2m施工至停头位置时距9煤垂距约27.8m。9煤黑色弱玻璃光泽粉末状碎块状厚2.8~3.0m;9煤底板第一条薄煤层距9煤法距4.5~5m厚约0.5m。3、岩性情况:该范围主要揭露岩性为:泥岩:灰~深灰色局部含泥质及细砂质较多性较坚。4、瓦斯情况:该区域9煤为突出煤层实测该区域9煤最大残余瓦斯含量为6.0266m³/t。由于巷道距9煤法距较远对巷道无威胁。5、水文地质情况:该施工范围内水文地质条件简单采用类比法预计单处最大涌水量为0.5m³/h巷道自流排水。四、施工方法1、采用钻爆法掘进采用耙矸机装岩配合车皮、绞车出货。2、施工顺序:放炮后→检查放炮情况(是否需要处理瞎炮)→洒水→检查瓦斯浓度→找顶→临时支护→出货→底板找平整→初喷(点柱移动)→看中线、挂网画方格→打顶板支护锚杆(锚杆打齐、拆除临时支护)→正断面封闭→打超前锚杆(顶板破碎或揭煤)→打上部眼→出货→(上山巷道需要再次正断面封闭)→打下部眼→对上班帮部进尺刷帮、初喷→检查瓦斯等放炮前的准备工作→放炮→进入下一循环。五、支护设计(一)断面布置(附图3、附图4)1、施工期间风、水带吊挂于巷道右帮距巷道底板不低于0.6m。2、施工期间信号线吊挂于巷道右帮距底板不低于1.8m。3、施工期间风筒采用φ600mm柔性阻燃胶质风筒吊挂于巷道右帮。(二)支护方式、断面尺寸表5-1支护方式、断面尺寸巷道名称支护方式断面形状净宽(m)净高(m)净断面积(m2)掘进断面积(m2)工程量(m)一采区2#瓦斯抽采巷5#反井钻场锚网喷半圆拱3.02.66.87.99.0(平距)一采区2#瓦斯抽采巷6#反井钻场锚网喷半圆拱3.02.66.87.99.0(平距)一采区2#瓦斯抽采巷7#反井钻场锚网喷半圆拱3.02.66.87.99.0(平距)(三)临时支护(附图5、附图6)1、顶板采用初喷配合戴帽点柱的方式作为临时支护。初喷材料及要求:选用矿用硅酸盐水泥(采用425#普通硅酸盐水泥)、中粗黄沙、瓜子片其配比(体积比)为水泥:黄沙:瓜子片=1∶2∶2水灰比0.45喷射时掺入水泥含量的3%~5%的速凝剂;初喷厚度30~50mm。戴帽点柱临时支护材料及要求:戴帽点柱两副正常使用一副备用;点柱为轻型单体柱帽采用规格为:净长×净宽×净厚=800×200×150mm的方木点柱间距为1.0~1.2m;点柱距最后一排永久支护距离不超过排距+100mm点柱距迎头距离不超过排距若超过则增设一排点柱。2、巷道两帮及断面采用防片帮网作为临时支护:采用倒楔式专用锚杆配合网片对巷道两帮及断面进行封闭帮部防片帮网布置分上、中、下各3根共三排断面防片帮网布置分上、下各3根共两排。(四)永久支护1、一采区2#瓦斯抽采巷采用锚网喷支护锚杆间排距为800×800mm目前巷道支护良好。反井钻场岩性较好且无变化通过与一采区2#瓦斯抽采巷类比采用以下永久支护(附图7、附图8)表5-2锚网喷支护反井钻场材料材质、规格支护参数技术要求帮、顶锚杆采用Ф20mmL=2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢间排距800×800mm眼位误差±100mm眼向误差0~15°锚杆托盘托盘规格:150×150mm间排