一种可调间距的多轴钻床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102101183A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102101183A(43)申请公布日2011.06.22(21)申请号200910258298.5(22)申请日2009.12.16(71)申请人林如华地址318050浙江省台州市路桥区金清镇腰塘村(72)发明人林如华(51)Int.Cl.B23B39/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种可调间距的多轴钻床(57)摘要本发明涉及一种可调间距的多轴钻床，包括机身、控制箱、底座、工作台、主电机和主轴箱，工作台与底座之间设有工作台升降机构，主轴箱设置在机身上并位于工作台的上方，所述的主轴箱内设有万向节，万向节的上端通过齿轮或带轮与主电机相连接，万向节的下端与钻头主轴相连接，在所述的主轴箱的底部依次设有固定调节板和旋转调节板，在所述的固定调节板上设有射状槽孔，在所述的旋转调节板上设有与射状节调槽孔相对应的渐开线状槽孔，在渐开线状槽孔外围还设有定位槽孔，钻头主轴通过轴承设置在射状槽孔和渐开线状槽孔内，定位槽孔内设有紧固螺丝，紧固螺丝与固定调节板相连接；本发明具体调节方便、精度高的特点。CN10283ACCNN110210118302101186A权利要求书1/1页1.一种可调间距的多轴钻床，包括机身、控制箱、底座、工作台、主电机和主轴箱，工作台与底座之间设有工作台升降机构，主轴箱设置在机身上并位于工作台的上方，所述的主轴箱内设有万向节，万向节的上端通过齿轮或带轮与主电机相连接，万向节的下端与钻头主轴相连接，其特征在于：在所述的主轴箱的底部依次设有固定调节板和旋转调节板，在所述的固定调节板上设有射状槽孔，在所述的旋转调节板上设有与射状节调槽孔相对应的渐开线状槽孔，在渐开线状槽孔外围还设有定位槽孔，钻头主轴通过轴承设置在射状槽孔和渐开线状槽孔内，定位槽孔内设有紧固螺丝，紧固螺丝与固定调节板相连接；所述的万向节为可伸缩万向节。2.如权利要求1所述的一种可调间距的多轴钻床，其特征在于：在所述的主轴箱各钻头主轴的中心位置设有锁定气缸或油缸，气缸或油缸的活塞杆穿过固定调节板和旋转调节板的中心孔向工作台延伸。3.如权利要求2所述的一种可调间距的多轴钻床，其特征在于：在所述的工作台的中心位置设有与活塞杆相对应的凸台。4.如权利要求1至3任意一项所述的一种可调间距的多轴钻床，其特征在于：在所述的旋转调节板为圆形，旋转调节板的外缘侧面设有刻度尺。2CCNN110210118302101186A说明书1/2页一种可调间距的多轴钻床技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工设备，具体是一种可调间距的多轴钻床。背景技术[0002]目前常见的钻床通常为单轴钻床，主要包括机身、底座、工作台、主电机、主轴箱等组成，主电机驱动主轴箱，钻孔作业是通过油缸推动工作台上下移动来完成钻孔工作的，单轴钻床在零件上多孔作业需要多次移动零件来完成作业，操作复杂、精度不高、效率低下，为此市场也出现了多轴钻床，多轴钻床的结构与单轴钻床最大区别在与主电机与各个主轴之间通过齿轮和万向节相连拉，从而实现多个主轴同步工作，各个主轴呈圆周状均匀分布，目前的这种多轴钻床，在加工零件的孔距变化时调节非常不便，间距的调节将各个主轴通过轴承固定在主轴的调节平台的调节孔内，调节孔呈发射状均匀分布，调节各主轴间距时需要每个主轴分别调节，因而存在误差较大，节调的不便的缺陷，目前这种多轴钻床一般主要用于加工专用的零件，不能很好根据加工零件的改变来调节各个主轴的间距。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种可调间距的多轴钻床，各个主轴通过轴承设置在固定调节板和旋转调节板上，通过旋转调节板的旋转可同步调节各个主轴的间距，具体调节方便、精度高的特点。[0004]本发明是这样实现的：[0005]一种可调间距的多轴钻床，包括机身、控制箱、底座、工作台、主电机和主轴箱，工作台与底座之间设有工作台升降机构，主轴箱设置在机身上并位于工作台的上方，所述的主轴箱内设有万向节，万向节的上端通过齿轮或带轮与主电机相连接，万向节的下端与钻头主轴相连接，其特征在于：在所述的主轴箱的底部依次设有固定调节板和旋转调节板，在所述的固定调节板上设有射状槽孔，在所述的旋转调节板上设有与射状节调槽孔相对应的渐开线状槽孔，在渐开线状槽孔外围还设有定位槽孔，钻头主轴通过轴承设置在射状槽孔和渐开线状槽孔内，定位槽孔内设有紧固螺丝，紧固螺丝与固定调节板相连接；所述的万向节为可伸缩万向节。[0006]在所述的主轴箱各钻头主轴的中心位置设有锁定气缸或油缸，气缸或油缸的活塞杆穿过固定调节板和旋转调节板的中心孔向工作台延伸。[0007]在所述的工作台的中心位置设有与活塞杆相对应的凸台。[0008]在所述的旋转调节板为圆形