定量给料机安装作业规范.ppt

重庆大唐测控技术有限公司CHONGQINGDATACONTROLTECHNOLOGYCO.,LTD目录1.系统概述
DEL/DEM定量给料机是我公司消化吸收德国申克公司技术的基础上开发研制的,它既具有称量精度高，运行稳定，维护量小等优点，还具有控制稳定，调节方便，多种定量设定等优点。广泛应用于电力，冶金，矿山，建材，化工等行业。
2.工作原理
DEL/DEM定量给料机能够实现连续、均匀给料，在整个运行过程中，对物料进行精确称量，并显示瞬时流量、累计量及设定给料量。并根据现场要求，对不同的给料量通过内置的PID调节构成一个完整的闭环系统，达到自动调节控制的目的，满足现场的实际需求，系统构成如下图所示：
给料机工作时，物料从储料仓进入料斗，通过料斗的可调料门进入给料机，通过计量皮带的运转，物料通过计量后，通过出料口进入下一级工艺流程。控制仪表把采集到的载荷信号W（kg/m）与速度信号V(m/s)进行积分处理，得出当前的流量值Q(t/h)，并且仪表把实时测出的流量值与设定值进行比较，比较的结果产生一个4－20mA的控制电流，通过该电流控制变频器的频率，从而调整电机的转速，而速度的变化会引起瞬时流量的变化，通过PID的调整，使瞬时流量达到设定值，从而得到一个稳定的控制系统。计量精度为±0.25%，能达到精确给料的要求。DEL/DEM定量给料机由秤体部分，称量装置，防偏信号装置及控制仪表，控制柜等组成。

定量给料机秤体部分由驱动装置，机架与辅助装置，尾部测速滚筒，皮带，支承托辊，进料口，出料口等组成。
驱动电机是直接装在驱动轴上的，通过力矩臂与机座固定，减速电动机的使用见部件说明书。减速电动机根据用户输送量的要求选用1-5.5kw的功率、不同速比减速机，传动方式有齿轮式，涡轮蜗杆两种方式。在驱动滚筒下端装有皮带清扫器，以刮除粘结于皮带外表的物料。二、给料机的构成机架起支承作用，支承所有的部件。辅助装置由皮带张紧机构、皮带清扫机构、皮带防偏纠偏机构组成，是保证给料机正常运行的有效措施。皮带张紧是通过调整尾部的调整螺母完成的。皮带的下部还装有一具有纠偏功能的重锤式的张力装置，起到防止皮带跑偏与保证张力的作用。
尾部滚筒既是张紧滚筒又是测速滚筒，在尾部滚筒的轴端装有测速传感器(编码器)，出厂前测速传感器已安装调整好，并装有保护罩，不可随便拆卸。尾部滚筒的前侧具有皮带清扫刮板，以刮除粘附于皮带内侧的物料。从而防止物料粘在尾部滚筒上而使滚筒直径增大致使速度发生变化。
皮带是针对用户现场要求而定做环形平边皮或带环形裙边皮带，也可采用耐高温阻燃皮带，裙边皮带有50mm－100mm高的裙边，从而保证在运行中不撒料，胶带的张力会随着运行时间和温度的变化而有所变化,应注意调整张紧装置而不使皮带跑偏，达到最佳的称量与控制效果。
支承托辊是一系列支承皮带的平托辊，使用中要定期对其润滑。以期达到最佳的使用效果。
进料口及出料口均留有一定规格的法兰，以便与用户的设备进行连接。
2．称量装置3．防偏报警装置三、设备的验收和存放2、设备超过一年的长期存放1.设备的安装
1.1定量给料机其基础不平度≤25/1000，基础不能振动，振幅≤50μm,周围不能有振动设备。给料机必须是独立基础，不能与其他设备基础现连。
1.2用水平尺来确定机器的水平位置。利用在机体下放置安装垫板来校正水平，垫板应尽可能靠近基础螺栓放置，以避免拧紧螺栓后，给料机机体扭曲变形
1.3机器的横向水平位置通过检查靠近机器进料口的固定承重托辊来检查
1.4机器二次灌浆并经水平校正后，拧紧四个基础螺栓。
1.5给料机固定后方可安装附属设备，如落料管，联接器和出料斗等。
1.6给料机上部落料管前的阀门应处于关闭状态。如果给料机已安装，而上部落料管尚未装好，则应在给料机进口处加以临时性的盖板，盖应坚固，能防水防尘。
1.7更换给料机皮带减速机内的润滑油。
1.8检查所有的机械联接部分。
1.9清除机器内的杂物垃圾，仔细检查机器外观，如有损伤应及时维修。
1.10安装后直至机器运行前，继续按存放保管方式进行检查和保养。
2.电器控制部分的安装1.机械部分的调整
1.1对每一台设备进行手动调试，设置变频器为手动运行方式，让给料机以最大速度运转，调整皮带的跑偏情况，调整皮带到合理的张力。调整皮带的张紧度及跑偏时，转动张紧装置左右两侧的调整螺母即可。在调整时，应左右交替、均匀的转动两侧的调整螺母，以避免罗纹损坏或跑偏严重。一条新皮带在充分张紧的情况下，最好运转两小时以上，以消除存放时的弯曲变形。如果给料机必须立即投入运行，至少仔细观察皮带运转两小时以上，并且每隔15分钟调整一次皮带紧度。皮带正常运转时至少保证皮带在运转20圈到50圈的时间内不跑偏。
1.2给料机空载运行时，要保证每一组托辊均运转自如。
1.3松动称