高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102108603A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102108603A(43)申请公布日2011.06.29(21)申请号201110073484.9(22)申请日2011.03.25(66)本国优先权数据201010157929.72010.03.26CN(71)申请人北京服装学院地址100029北京市朝阳区樱花东街甲2号(72)发明人李从举(74)专利代理机构北京北新智诚知识产权代理有限公司11100代理人景志(51)Int.Cl.D04H3/00(2006.01)D01D5/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置(57)摘要本发明公开了一种高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，该装置包括机架、收集装置和至少一组喷射发生装置，一组喷射发生装置包括两个可旋转电极辊，该两电极辊上下排布带有同向电荷，二者之间绕设有若干簧状电极丝，两电极辊中位于下方的电极辊浸泡于盛装有纺丝液的料槽中；收集装置包括一电极盘，该电极盘与簧状电极丝平行排布，该电极盘上设有导板，导板连接一卷绕辊；电极盘连接拖动轮，电极盘与拖动轮均与拖动电机连接。本设备生产纳米纤维无纺织物的效率可成倍提高，且可制成独特的纳米纤维织物。所形成的纳米纤维织物不仅柔韧性等性能优良，且制备方法较之现有技术简单，使成本大幅度降低。因此本发明具有很好的市场前景。CN102863ACCNN110210860302108606A权利要求书1/1页1.一种高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，该装置包括机架、收集装置和至少一组喷射发生装置，其特征在于：所述一组喷射发生装置包括两个可旋转电极辊，该两电极辊上下排布，二者之间绕设有若干簧状电极丝，所述两电极辊中位于下方的电极辊浸泡于盛装有纺丝液的料槽中；所述收集装置包括一电极盘，该电极盘与簧状电极丝平行排布，该电极盘上设有导板，导板连接一卷绕辊；电极盘连接拖动轮，电极盘与拖动轮均与拖动电机连接。2.根据权利要求1所述的高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，其特征在于，所述纺丝液与所述电极盘之间带有异向电压，电压差是大于零小于50kV。3.根据权利要求1所述的高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，其特征在于，所述纺丝液带有正向或负向电压，电极盘接地，二者之间的电压差是大于零小于50kV。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，其特征在于，所述喷射发生装置为两组。5.根据权利要求4所述的高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，其特征在于，所述两组喷射发生装置位于电极盘两侧并相对设置。6.根据权利要求5所述的高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，其特征在于，所述电极盘在拖动轮的带动下顺时针或逆时针旋转，旋转速度为1～10r/min。7.根据权利要求6所述的高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，其特征在于，所述两电极辊同方向旋转带动簧状电极丝朝旋转方向运动，旋转速度为1～10r/min。8.根据权利要求7所述的高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，其特征在于，所述簧状电极丝为弹簧状螺旋结构，螺距大于1mm。9.根据权利要求8所述的高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，其特征在于，所述电极辊距电极盘之间的距离为5～25cm。10.根据权利要求9所述的高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置，其特征在于，还包括单向吹风装置设置于喷射发生装置一侧，向电极盘吹风。2CCNN110210860302108606A说明书1/4页高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置技术领域[0001]本发明涉及一种制备纳米纤维织物的静电纺丝的装置，具体涉及高效制备纳米纤维织物的静电纺丝装置。背景技术[0002]电纺丝装置一般包括高压电源、液体供给装置、喷射装置和收集装置等部分。高压电源向喷射装置提供几百到几万伏直流电压。在电场力作用下，喷射装置内的液体被拉出、分裂形成很细的射流“飞”向收集装置，射流在喷射过程中被固化、细化，最后成为纳米或微米尺度的纤维丝。收集装置一般为接地或者接负电压的金属制的平板或者滚筒。[0003]现阶段，为了大规模生产纳米纤维丝，本领域技术人员研制出一种静电纺丝装置，该发生装置不同于常规的喷头，而是无喷头的滚筒体，该滚筒体接高压电源与接地的金属制收集装置形成电场，当该滚筒体上有高分子液体时，在适当的电场作用下，会进行静电纺丝并由收集装置接收而生产纳米纤维。此种静电纺丝设备纺出的纳米纤维丝，具有很好的商品价值。此装置存在诸多缺陷，（1）这些装置均是基于收集装置与发生装置之间形成高压电场来进行纳米纤维的纺丝和接收的，这就需要收集装置是金属的或与金属相联系的，而这就限制了对电纺纳米纤维进行多样性收集和后加工。（2）该装置还必须设置有真空源