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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102113447A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102113447A(43)申请公布日2011.07.06(21)申请号201010044802.4(22)申请日2010.01.05(71)申请人涂选来地址363118福建省龙海市九湖镇新塘工业区来利食用菌有限公司(72)发明人涂选来高铿涂宇龙(51)Int.Cl.A01G1/04(2006.01)B65B1/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称全自动螺旋式食用菌培养料装袋机(57)摘要全自动螺旋式食用菌培养料装袋机,包括机架,装料电机,动力传动机构,螺旋输送机构,具有料袋模桶的滑行小车,滑行小车通过底部前后导轮安装于机架导轨上,还设有可正反转的小型电机,小型电机动力通过皮带及链轮链条传动机构传递给滑行小车让其沿着机架轨道前后来回移动,所述料袋模桶是由上下两片能张开和闭合的半圆槽形模板组成,装袋时,滑行小车能带动科袋模桶向前与出料筒相套合,料袋模桶的上下两片半圆槽形模板能夹紧装满培养料的料袋,并后退至机架导轨尾端斜坡处,料袋模桶下片半圆槽形模板会向下张开而松开料袋,让料袋自动滑落至地面。本装袋机可有效控制料袋松紧度及装料高度,不仅减轻劳动强度,还可以使装袋效率成倍提高。CN102347ACN102113447A权利要求书1/1页1.一种全自动螺旋式食用菌培养料装袋机,它包括机架(7),安装于机架底部作为绞龙动力的装料电机(8),动力传动机构,进料斗(1),设于进料斗中用于破拱送料的搅轴搅棒送料装置,作为构成螺旋输送机构的绞龙(12)、绞龙轴(11)和出料筒(10),其特征是还包括一安装有料袋模桶(14)的滑行小车(13),该滑行小车的底部设有前后导轮(20、21),在所述机架的左上方具有导轨(22),所述滑行小车通过前后导轮安装于机架的导轨上,在机架底部还设有一能正反转的小型电机(27)、变速箱(26)、由皮带轮和链轮链条组成的动力传动机构,所述小型电机的动力通过皮带及链轮链条传动机构传递给滑行小车(13),并让滑行小车能沿着机架(7)的导轨前后来回移动,所述安装于滑行小车上的料袋模桶(14)是由上下两片能张开和闭合的半圆槽形模板(15、17)组成,所述料袋模桶的口径与出料筒(10)的口径相适配或相配套,并可套接在出料筒外圈上,装袋工作开始时,滑行小车可带动料袋模桶向前外套接于出料筒上,随着装料工作的进行至结束,料袋模桶的上下两片半圆槽形模板(15、17)可夹紧塞装满培养料的料袋,且滑行小车能带动夹紧料袋的料袋模桶向后退出并移动至机架导轨尾端斜坡处,料袋模桶的下片半圆槽形模板(17)会在重力作用下向下张开而松开料袋,并让料袋自动沿着斜坡方向滑落至地面,以完成一个工作循环。2.根据权利要求1所述的全自动螺旋式食用菌培养料装袋机,其特征在于:所述的滑行小车(14)是通过其底部的一连接块(30)固定连接在可拖动其前进或后退的链条(32)上,所述链条是安装在位于机架前后的链轮上。3.根据权利要求1或2所述的全自动螺旋式食用菌培养料装袋机,其特征在于:所速滑行小车底部的连接块(30)是通过螺拴连接件固定在所述链条的相应链节与链节连接部的销轴(33)上。4.根据权利要求1所述的全自动螺旋式食用菌培养料装袋机,其特征在于:在所述的构成料袋模桶(14)的上下两片半圆槽形模板,其中开口朝下的上片半圆槽形模板(15)的前端是水平固定在滑行小车(14)的前车架上方的顶部,其尾部设有一止挡端盖(16),其中开口朝上的下片半圆槽形模板(17)的前端是活动铰接在滑行小车的前车架(19)上,该下片半圆槽形模板的后端连接在滑行小车的后车架(18)上,在所述后车架的底部设有后导轮(21),后导轮还能与机架后端的斜坡导轨(23)配合并可在机架后端的斜坡导轨上滑行。5.根据权利要求1所述的全自动螺旋式食用菌培养料装袋机,其特征在于:在所述机架导轨后端的斜坡导轨(23)处还可配套设置一个用于顺利让料袋模桶(14)中的料袋下滑的滑梯24。6.根据权利要求1所述的全自动螺旋式食用菌培养料装袋机,其特征在于:在所述的设于进料斗中的破拱搅轴搅棒送料装置设有两级,并通过装在绞龙轴上的链轮链条带动其运转工作。7.根据权利要求1或6所述的全自动螺旋式食用菌培养料装袋机,其特征在于:在所述的每根破拱搅轴上设有若干对梯形搅棒(5)。8.根据权利要求1所述的全自动螺旋式食用菌培养料装袋机,其特征在于:在所述的机架上还设置有可用于控制装料电机运转的行程开关,以及用于控制送料滑行小车前后移动和用于调控装袋时料袋松紧度及装料高度的正反转小型电机运转的行程开关。2CN102113447A说明书1/4页全自动螺旋式食用菌培养料装袋机(一)、技术领域[000