金属焊接精细筛网的坎槽定位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102120291A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102120291A(43)申请公布日2011.07.13(21)申请号201010555771.9(22)申请日2010.11.18(71)申请人章新安地址432500湖北省云梦县城关梦泽大道179号(72)发明人章新安(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称金属焊接精细筛网的坎槽定位装置(57)摘要本发明涉及一种制造筛网的定位装置。金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，其特征在于它包括固定轴、轴座、托丝盘、内齿圈、压丝轮，固定轴固定在支架上，托丝盘的中部套在固定轴上；内齿圈套在托丝盘上，托丝盘将筛丝卡在齿槽中，内齿圈安装在旋转架上；在筛丝筒的内侧面与电焊轮对应处设有一压丝轮，压丝轮的中部套在轴座的轴上，轴座固定在固定轴上，在压丝轮的外圆上部与筛丝筒相切处，压丝轮将筛丝压入齿槽中坎槽定位。本发明具有精度高的特点；改变内齿圈的齿形可实现多种筛网筛丝断面的定位焊接；改变内齿圈的齿距或隔二坎一、隔三坎一等，可实现任意一种筛齿距筛网的定位焊接；改变内齿圈的齿形，可实现多种筛网齿断面的要求。CN1029ACCNN110212029102120297A权利要求书1/1页1.金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，其特征在于它包括固定轴(1)、轴座(2)、托丝盘(4)、内齿圈(6)、压丝轮(10)，固定轴(1)固定在支架上，托丝盘(4)的中部套在固定轴(1)上；内齿圈(6)的内圆周上设有多个齿槽(5)，齿槽的断面与筛丝(3)的断面相同；筛丝(3)装在齿槽(5)中，所有筛丝(3)构成栅状的筛丝筒；内齿圈(6)套在托丝盘(4)上，托丝盘(4)将筛丝(3)卡在齿槽中，内齿圈(6)安装在旋转架上；在筛丝筒的内侧面与电焊轮(8)对应处设有一压丝轮(10)，压丝轮(10)的中部套在轴座(2)的轴上，轴座(2)固定在固定轴(1)上，在压丝轮(10)的外圆上部与筛丝筒相切处，压丝轮(10)将筛丝压入齿槽中坎槽定位。2.根据权利要求1所述的金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，其特征在于：所述的齿槽的断面为圆形、梯形或三角形。2CCNN110212029102120297A说明书1/2页金属焊接精细筛网的坎槽定位装置技术领域[0001]本发明涉及一种制造金属焊接精细筛网的定位装置，可用于多种金属焊接精细筛网。背景技术[0002]金属焊接筛网焊接时，受高温和外加压力作用的影响，筛缝精度误差较大，对筛齿距较小，筛缝精度要求高的金属焊接精细筛网的焊接成型就不能实现。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种精度高的金属焊接精细筛网的坎槽定位装置。[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是：金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，其特征在于它包括固定轴、轴座、托丝盘、内齿圈、压丝轮，固定轴固定在支架上，托丝盘的中部套在固定轴上；内齿圈的内圆周上设有多个齿槽，齿槽的断面与筛丝的断面相同；筛丝装在齿槽中，所有筛丝构成栅状的筛丝筒；内齿圈套在托丝盘上，托丝盘将筛丝卡在齿槽中，内齿圈安装在旋转架上；在筛丝筒的内侧面与电焊轮对应处设有一压丝轮，压丝轮的中部套在轴座的轴上，轴座固定在固定轴上，在压丝轮的外圆上部与筛丝筒相切处，压丝轮将筛丝压入齿槽中坎槽定位。[0005]所述的齿槽的断面为圆形、梯形或三角形。[0006]本发明的有益效果是：[0007]1、由于采用了所有筛丝坎在内齿圈的齿槽中，由压丝轮压在齿槽中坎槽定位焊接，即筛丝与筛丝之间的间距已由齿槽与齿槽之间的间距卡定了，焊接时筛丝不会滑移错位，实现了高精度筛缝与细齿距要求的精细筛网的坎槽定位焊接成形。[0008]2、改变内齿圈的齿形可实现多种筛网断面的定位焊接，如圆形网、梯形网、三角形网等。[0009]3、改变内齿圈的齿距或隔二坎一、隔三坎一等，可实现任意一种齿距筛网的定位焊接。[0010]4、改变走丝盘的走丝距离可实现方孔网、长孔网、条缝网等的焊接。附图说明[0011]图1为本发明的结构示意图；[0012]图2为筛丝与连接条焊接时的位置示意图；[0013]图中标号：1-固定轴(或称中心轴)，2-轴座，3-筛丝，4-托丝盘，5-齿槽，6-内齿圈，7-电刷，8-电焊轮，9-连接条，10-压丝轮，11-走丝盘。具体实施方式[0014]下面结合附图进一步描述本发明：3CCNN110212029102120297A说明书2/2页[0015]如图1、图2所示，金属焊接精细筛网的坎槽定位装置，它包括固定轴1、轴座2、托丝盘4、内齿圈6、压丝轮10，固定轴1固定在支架上(固定轴不旋转)，托丝盘4的中部套在固定轴1上(即托丝盘4能旋转)；[0016]内齿圈6的内圆周上设有多个齿槽5(所述