预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102120136A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102120136A(43)申请公布日2011.07.13(21)申请号201110025211.7(22)申请日2011.01.24(71)申请人袁志军地址410013湖南省长沙市岳麓区银盆岭金色山庄6栋1104室(72)发明人袁志军(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种用于工业烟气湿法脱硫除尘的多功能喷嘴(57)摘要本发明公开了一种用于工业烟气湿法脱硫除尘的多功能喷嘴。本发明的目的是提供一种集喷液、自清洗、塔外调节喷嘴开口间隙三种功能于一体的喷嘴。本发明包括外壳,其特征在于:所述的外壳内,设有调节杆,该调节杆的一端设有与齿轮相啮合的齿条,另一端呈圆锥形,外壳内还设有将其分隔成上、下两个空腔的隔板和密封圈,传动轴穿过齿轮与壳内的轴承相连。所述的调节杆是穿过隔板和密封圈中心孔、由传动轴控制能下、下移动的调节杆。本发明主要用于工业烟气湿法脱硫除尘系统。CN10236ACCNN110212013602120142A权利要求书1/1页1.一种用于工业烟气湿法脱硫除尘的多功能喷嘴,包括外壳,其特征在于:所述的外壳(1)内,设有调节杆(2),该调节杆的一端设有与齿轮(3)相啮合的齿条(4),另一端呈圆锥形,外壳(1)内还设有将其分隔成上、下两个空腔的隔板(5)和密封圈(6),传动轴(7)穿过齿轮(3)与壳内的轴承(8)相连。2.按权利要求1所述的喷嘴,其特征在于所述的调节杆(2)是穿过隔板(5)和密封圈(6)中心孔、由传动轴(7)控制能下、下移动的调节杆。2CCNN110212013602120142A说明书1/2页一种用于工业烟气湿法脱硫除尘的多功能喷嘴技术领域[0001]本发明涉及一种多功能喷嘴,尤其涉及一种用于工业烟气湿法脱硫除尘的多功能喷嘴。背景技术[0002]目前,在湿法脱硫工艺中运用的喷嘴主要是两类:一类是螺旋型喷嘴,其材质以合金、碳化硅、陶瓷为主,该类喷嘴以前伴随着从国外引进空塔喷淋技术由国内合资企业仿制生产,目前专业生产企业能批量生产不同规格的产品,可以满足大中型脱硫设备系统要求,其喷出的液体成锥形雾状;另一类是专业环保公司自行研制生产的不锈钢喷嘴,利用两个不同内、外径的管材套装,在出口端加装环型挡板,让两壁间有压力的脱硫液在环型挡板间隙中溅出,形成360度的“水伞”状。两类喷嘴有各自的特点,但有一个共同的缺点:在脱硫液上塔入口管无过滤网或过滤网失效的情况下,液体流动时容易将固态杂质颗粒带到喷嘴,形成局部堵塞,导致喷嘴出口液体扩散不均匀,脱硫液从吸收塔上部向下喷射与从吸收塔底部入口向上运动的烟气之间形成“液膜空洞”,未与脱硫液水膜进行传质交换的烟气穿过吸收塔脱硫反应区段,直接降低脱硫效率。在有烟气脱硫在线监控系统时虽然能及时发现问题,但在锅炉连续运行的条件下,既不能打开脱硫吸收塔检修门发现是哪个喷嘴有问题,也不能对有问题的喷嘴进行更换。必须停炉后才能进入塔内逐一排除故障。[0003]石灰或石灰石是最廉价的脱硫剂,利用CaOH溶液的高活性吸收SO2。提供溶液分布的喷嘴内壁由于液体带来的难容固体杂质受开孔的宽度限制无法排出,极易造成局部瞬间堵塞,影响液体的均匀溅出。锅炉在连续出力的情况下,此故障是难以及时解决的。虽然在吸收塔负压运行的条件下,可以打开检修门通过长距离敲击震动处理,但长时间打开检修门会影响风机的正常运行,并且,这也不是一种妥善的处置方案。影响中心喷嘴正常工作的另一种情形是,煤在燃烧时会产生CO2,在循环水系统中少量的也会有CaCO3结晶体析出附着在金属管壁和板表面。根据实践经验,通过改变管道材质、适当提高液气比、合理设计管道坡度和控制流速等办法可以延长壁表结晶的间隔时间,但对于高压差、突然变径和塔内温度较高的喷嘴,目前仍是采用不锈钢材质,喷嘴间隙处及内层间的CaCO3结晶时有发生。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种集喷液、自清洗、塔外调节喷嘴开口间隙于一体、用于工业烟气湿法脱硫除尘的多功能喷嘴,以克服上述弊端,保证烟气脱硫系统的稳定、连续运行。[0005]为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种用于工业烟气湿法脱硫除尘的多功能喷嘴,包括外壳,其特征在于:所述的外壳1内,设有调节杆2,该调节杆的一端设有与齿轮3相啮合的齿条4,另一端呈圆锥形,外壳1内还设有将其分隔成上、下两个空腔的隔板5和密封圈6,传动轴7穿过齿轮3与壳内的轴承8相连。[0006]所述的调节杆2是穿过隔板5和密封圈6中心孔、由传动轴7控制能下、下移动的3CCNN110212013602120142A说明书2/2页调节杆。[