自动进料式冲孔机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102120237A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102120237A(43)申请公布日2011.07.13(21)申请号201010562922.3(22)申请日2010.11.26(71)申请人武汉木兰环保设备有限公司地址430342湖北省武汉市黄陂区长堰工业街39号(72)发明人梅东运卢延斌(74)专利代理机构武汉开元知识产权代理有限公司42104代理人陈家安(51)Int.Cl.B21D28/26(2006.01)B21D43/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称自动进料式冲孔机(57)摘要本发明公开了一种自动进料式冲孔机，包括传动装置、纵向导向装置、横向移动定位装置、机身、联接于传动装置上的曲轴和冲压装置，所述传动装置设置于机身的上部，所述传动装置通过联轴器与曲轴连接；所述曲轴通过曲轴连杆连接有冲压装置，曲轴通过棘杆偏心轮连接有纵向导向装置；所述横向移动定位装置设置在机身下部并位于冲压装置和纵向导向装置的下方。本发明实现了多孔加工连续作业，可以横向纵向打孔，不受板幅宽度的限制，省时省力，加工精度高，有效地提高了生产效率，降低劳动强度，且结构简单，操作方便，安全性能好。CN10237ACCNN110212023702120243A权利要求书1/1页1.自动进料式冲孔机，包括传动装置(1)、纵向导向装置(3)、横向移动定位装置(4)、机身(5)、联接于传动装置(1)上的曲轴(7)和冲压装置(8)，其特征在于：所述传动装置(1)设置于机身(5)的上部，所述传动装置(1)通过联轴器(2)与曲轴(7)连接；所述曲轴(7)通过曲轴连杆(6)连接有冲压装置(8)，曲轴(7)通过棘杆偏心轮(9)连接有纵向导向装置(3)；所述横向移动定位装置(4)设置在机身(5)下部并位于冲压装置(8)和纵向导向装置(3)的下方。2.根据权利要求1所述的自动进料式冲孔机，其特征在于：所述纵向导向装置(3)包括进棘杆(3.1)、纵向棘料杆(3.2)、棘杆变向滑轮(3.3)、三角带(3.4)、轮向滑轮组(3.5)、回位配重重砣(3.6)和回位配重支架(3.7)，所述棘杆变向滑轮(3.3)固定在棘杆偏心轮(9)上；所述进棘杆(3.1)中部通过棘杆固定座(12)固定在机身(5)上，进棘杆(3.1)的上端与三角带(3.4)相连，进棘杆(3.1)的下端与纵向棘料杆(3.2)接触，进棘杆(3.1)的侧边卡在棘杆变向滑轮(3.3)的滑槽内；所述纵向棘料杆(3.2)的上表面均布有多个凸起的孔距定位板(3.8)，纵向棘料杆(3.2)的底部一端设置有钩住工件(11)的钩板(3.9)；所述回位配重支架(3.7)的一端固定在机身(5)上，另一端设置有轮向滑轮组(3.5)；所述三角带(3.4)穿设在轮向滑轮组(3.5)的滑槽内，末端设置有回位配重重砣(3.6)。3.根据权利要求1所述的自动进料式冲孔机，其特征在于：所述冲压装置(8)包括冲杆(8.1)、冲头(8.2)和冲杆导向护套(8.3)，所述冲杆(8.1)通过连杆销轴(8.5)与曲轴连杆(6)连接，所述冲杆(8.1)的外围设置有冲杆导向护套(8.3)；所述冲杆导向护套(8.3)通过护套定位螺母(8.4)与机身(5)固定连接；所述冲头(8.2)设置在冲杆(8.1)的下端。4.根据权利要求1所述的自动进料式冲孔机，其特征在于：所述横向移动定位装置(4)包括定位导向托盘(4.1)、托架(4.2)、导向丝杆(4.3)、手柄(4.4)和移动导杆(4.5)，所述定位导向托盘(4.1)安装在托架(4.2)的上方，定位导向托盘(4.1)的上方设置有移动导杆(4.5)；所述导向丝杆(4.3)设置在托架(4.2)内，导向丝杆(4.3)的一端与手柄(4.4)轴连，导向丝杆(4.3)的中部通过导向固定螺母(4.6)与定位导向托盘(4.1)连接。5.根据权利要求3或4所述的自动进料式冲孔机，其特征在于：所述定位导向托盘(4.1)与托架(4.2)之间还设置有漏盘(10)，所述漏盘(10)中部的漏孔(10.1)与冲头(8.2)相对。6.根据权利要求5所述的自动进料式冲孔机，其特征在于：所述漏盘(10)为可拆卸的，通过漏盘固定压盖(10.2)与漏盘托板(10.3)固定连接。2CCNN110212023702120243A说明书1/3页自动进料式冲孔机技术领域[0001]本发明涉及一种金属板材冲孔成型设备，尤其是一种自动进料式冲孔机。背景技术[0002]在板材上加工孔的传统方式，多为冲床加工或钻孔。然而，这两种加工方式有多方面的缺点和不便。例如，冲床加工，不仅受到板幅宽度的限制，孔距定位达不到理想的要求，而且效率低，劳动强度大；而钻床加工也存在效率低，加工精度差，变形大