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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102126173A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102126173A(43)申请公布日2011.07.20(21)申请号201010589190.7(22)申请日2010.12.15(71)申请人湖南大学地址410082湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号(72)发明人尹韶辉王泽彪余剑武王宇陈逢军徐志强(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人陈立武(51)Int.Cl.B24B19/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称菲涅尔玻璃透镜模具的加工方法(57)摘要本发明的菲涅尔玻璃透镜模具的加工方法遵循如下加工步骤:一、将砂轮(1)安装在数控机床的Y向传动轴或X向传动轴上,使砂轮(1)的轴线与数控机床Z向传动轴的轴线成15°~75°夹角;二、将工件(2)同轴线安装在Z向传动轴上;三、将砂轮(1)的轴线与工件(2)的轴线调整在同一平面上;四、启动程序,在工件(2)上加工出符合要求的回转曲面。本方法能有效减小弯矩,提高加工精度,在无干涉条件下加工,使数控机床的加工范围相应扩大。CN102673ACCNN110212617302126178A权利要求书1/1页1.一种菲涅尔玻璃透镜模具的加工方法,该方法遵循如下加工步骤:一、将砂轮(1)安装在执行任务的数控机床的Y向传动轴或X向传动轴上,使砂轮(1)的轴线与所述数控机床的Z向传动轴的轴线成15°~75°夹角;二、将工件(2)安装在所述数控机床的Z向传动轴上,使工件(2)与所述Z向传动轴同轴线;三、通过调整所述数控机床的Y向传动轴与被加工的工件(2)所在的Z向传动轴,或通过调整所述数控机床的X向传动轴与被加工的工件(2)所在的Z向传动轴,将安装在Y向传动轴或安装在X向传动轴上的砂轮(1)的轴线与工件(2)的轴线调整在同一平面上;四、启动按常规方法依据订单要求设计的加工程序,所述砂轮(1)绕自身轴线旋转并沿Y向传动轴或X向传动轴方向往复运动,所述工件(2)绕Z向传动轴轴线旋转并沿Z向传动轴方向往复运动,通过上述加工程序实现所述数控机床的Y向传动轴与Z向传动轴联动或X向传动轴与Z向传动轴联动,使所述砂轮(1)的磨削点沿所述工件(2)的回转曲线运动,形成加工轨迹,并由此在工件(2)上加工出符合上述订单要求的回转曲面。2CCNN110212617302126178A说明书1/2页菲涅尔玻璃透镜模具的加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种模具的加工方法,尤其是一种菲涅尔玻璃透镜模具的加工方法。背景技术[0002]参见附图1,采用传统的菲涅尔玻璃透镜模具的加工方法时,砂轮1的轴线和工件2的轴线位于同一平面。其中,砂轮1的轴线为垂直轴Y轴,工件2的轴线为水平轴Z轴。加工过程中,砂轮1绕Y轴旋转并沿Y轴方向运动,工件2绕Z轴旋转并沿Z轴方向运动,通过数控程序实现Y轴和Z轴联动,使得砂轮1的磨削点沿工件2的回转曲线运动,形成加工轨迹,最终形成所需的回转曲面。而加工过程中,砂轮1所受弯矩较大。当工件2为衍射菲涅尔透镜模具时,砂轮1的轴可能与工件2干涉,造成砂轮1损坏和工件2报废。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是,针对现有技术存在的缺陷,提供一种菲涅尔玻璃透镜模具的加工方法,使用该方法加工菲涅尔玻璃透镜模具时不会发生砂轮与工件干涉的问题,砂轮所受弯矩也会减小,从而能够保障产品的合格率。[0004]本发明的技术解决方案是,所提供的菲涅尔玻璃透镜模具的加工方法遵循下述加工步骤:[0005]一、参见附图1~3,将砂轮1安装在执行任务的数控机床的Y向传动轴或X向传动轴上,使砂轮1的轴线与所述数控机床的水平轴即Z向传动轴的轴线成15°~75°夹角;[0006]二、将工件2安装在所述数控机床的Z向传动轴上,使工件2与所述Z向传动轴同轴线;[0007]三、通过调整所述数控机床的Y向传动轴与被加工的工件2所在的Z向传动轴,或通过调整所述数控机床的X向传动轴与被加工的工件2所在的Z向传动轴,将安装在Y向传动轴或安装在X向传动轴上的砂轮1的轴线与工件2的轴线调整在同一平面上;[0008]四、启动按常规方法依据订单要求设计的加工程序,所述砂轮1绕自身轴线旋转并沿Y向传动轴或X向传动轴方向往复运动,所述工件2则绕Z向传动轴轴线旋转并沿Z向传动轴方向往复运动,通过上述加工程序实现所述数控机床的Y向传动轴与Z向传动轴联动或X向传动轴与Z向传动轴联动,使所述砂轮1的磨削点沿所述工件2的回转曲线运动,形成加工轨迹,并由此在工件2上加工出符合上述订单要求的回转曲面。[0009]本发明的有益效果是:[0010]1、砂轮1如附图1~3所示,在YOZ平面或XOZ平面内斜置安装,通过调整数控机床的旋转轴使其轴线与Z向传动轴轴线成