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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102132727A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102132727A(43)申请公布日2011.07.27(21)申请号201010109978.3(22)申请日2010.01.26(71)申请人沈开宇地址364000福建省龙岩市新罗区龙岩经济开发区航宇烘干机械有限公司(72)发明人沈开宇(51)Int.Cl.A23B9/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称粮食花生烘干机(57)摘要一种能够提供烘干速度快、热效率高、被烘干物质量好的粮食花生烘干机。它是由筒体、烘干室、进热气管、排汽管、托轮总成等构成。筒体内设置有烘干室、烘干室内设置有进热气管和排汽管,筒体前后的两端设置有进气室和排汽室,作业时通过进热气管进气、排汽管排汽来完成烘干物的干燥脱水。CN10237ACCNN110213272702132730A权利要求书1/1页1.一种由筒体<1>、烘干室<18>、进气室<6>、前端孔板<2>、进热气管<3>、后端孔板<12>、排汽管<13>、排汽室<17>构成的粮食花生烘干机,其特征是:筒体<1>是由金属板制成的园筒体。2.根据权利要求1所述的粮食花生烘干机,其特征是:烘干室<18>由筒体<1>及两端设置的前端孔板<2>和后端孔板<12>构成,前端孔板<2>用焊接方式固定在筒体<1>前端,后端孔板<12>用焊接方式固定在筒体<1>后端。3.根据权利要求1所述的粮食花生烘干机,其特征是:进气室<6>设置在筒体<1>前端,由筒体<1>和前端孔板<2>及前端盖<5>构成,前端盖<5>用焊接方式固定要筒体<1>前端上。4.根据权利要求1所述的粮食花生烘干机,其特征是:前端孔板<2>上设置有数个管孔。5.根据权利要求1所述的粮食花生烘干机,其特征是:进热气管<3>周边设置有数个出热气孔<4>,进热气管<3>一端用焊接方式固定在已开好孔的前端孔板<2>上,另一端用焊接方式固定在后端孔板<12>的未开孔位置上。6.根据权利要求1所述的粮食花生烘干机,其特征是:后端孔板<12>上设置有数个管孔。7.根据权利要求1所述的粮食花生烘干机,其特征是:排汽管<13>周边设置有数个排汽孔<14>,排汽管<13>一端用焊接方式固定在已开好孔的后端孔板<12>上,另一端用焊接方式固定在前端孔板<2>的未开孔位置上。8.根据权利要求1所述的粮食花生烘干机,其特征是:排汽室<17>设置在筒体<1>后端,由筒体<1>和后端孔板<12>及后端盖<15>构成,后端盖<15>用焊接方式固定在筒体<1>后端。2CCNN110213272702132730A说明书1/2页粮食花生烘干机[0001]本发明涉及一种粮食花生烘干机。主要采用筒式转动,进、出气管加热排汽的脱水技术,由筒体、前后端孔板、进热气管、排汽管、传动托轮总成组成的粮食花生烘干机。背景技术[0002]目前市场披露的转筒式烘干机,其结构特点属于物料在筒内堆积层过厚、加热及水蒸汽排放比较困难,所以在作业时造成烘干速度慢、烘干物质量差、加工时间长等问题。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种热效率高、烘干速度快、被烘干物质量好、表面不磨损、含水量低的粮食花生烘干机。为达到上述目的,本发明的粮食花生烘干机由筒体、前后端孔板、进热气管、排汽管、等构件组成。采用这种结构后,作业时,筒体内的物料通过各进热气管出来的热气加热,物料经热交换后蒸发出来的水蒸汽由各排汽管排出,用这种方式脱水可大幅提高热效率、加快烘干速度、减少含水率和提高烘物质量。附图说明[0004]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。[0005]附图是本发明实施例纵向剖视构造示意图。[0006]图中:1、筒体,2、前端孔板,3、进热气管,4、出热气孔,5、前端盖,6、进气室,7、供气管,8、活动门,9、托轮总成,10、减速电机,11、导流板,12、后端孔板,13、排汽管,14、排汽孔,15、后端盖,16、出汽管,17、排汽室,18、烘干室,19、进出料口、20、机架。具本实施方式[0007]图中,筒体<1>是由金属板制成的园筒体,烘干室<18>由筒体<1>及两端设置的前端孔板<2>和后端孔板<12>构成,前端孔板<2>上设置有数个管孔并用焊接方式固定在筒体<1>前端,后端孔板<12>上设置有数个管孔并用焊接方式固定在筒体<1>后端。进气室<6>设置在筒体<1>前端,由筒体<1>和前端孔板<2>及前端盖<5>构成,前端盖<5>用焊接方式固定在筒体<1>前端上。前端盖<5>中心部位设置有供气管<7>供气管<7>用焊接方式固定在前端盖<5>上。排汽室<17>设置在筒体<1>后端,由筒体<1>和后端孔板<12>及后端盖<15>构成,后端盖<15>用焊接方式固定在筒体<1>后