一种无屑切割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102133657A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102133657A(43)申请公布日2011.07.27(21)申请号201010618849.7(22)申请日2010.12.31(71)申请人广东联塑机器制造有限公司地址528318广东省佛山市顺德区龙洲路龙江段联塑工业村(72)发明人蔡炳然荷卉崔鲜霞黄正雄陈佑伦(74)专利代理机构广州粤高专利商标代理有限公司44102代理人禹小明邱奕才(51)Int.Cl.B23D21/00(2006.01)B23D33/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种无屑切割机(57)摘要本发明涉及切割机领域，具体涉及一种无屑切割机。一种无屑切割机，包括主机架，设置在该主机架上的转盘、夹紧装置和用于驱动该转盘转动的驱动电机，以及设置在该转盘上的机械切割装置，其中：所述机械切割装置包括基座、装设在该基座上的切割刀片和用于调整切割刀片径向进刀深度的进退刀调整机构，该进刀调整结构包括行星齿轮和与该行星齿轮的转动轴配合的丝杆进退刀机构，该丝杆进退刀机构与该切割刀片连接，此外，所述转盘上设有与该行星齿轮配合的内齿轮。由于本发明通过一台驱动电机同时实现了转盘转动和切割刀片进刀两个动作，而且还实现了转动转动和切割刀片同步协调功能，从而减少了“白口”现象，实现无屑切割。CN1023657ACCNN110213365702133660A权利要求书1/1页1.一种无屑切割机，包括主机架，设置在该主机架上的转盘、夹紧装置（1）和用于驱动该转盘转动的驱动电机（2），以及设置在该转盘上的机械切割装置（3），其特征在于：所述机械切割装置（3）包括基座、装设在该基座上的切割刀片（9、9’）和用于调整切割刀片（9、9’）径向进刀深度的进退刀调整机构，该进刀调整结构包括行星齿轮（7）和与该行星齿轮（8）的转动轴配合的丝杆进退刀机构（8），该丝杆进退刀机构（7）与该切割刀片（9、9’）连接，此外，所述转盘上设有与该行星齿轮（8）配合的内齿轮（6）。2.根据权利要求1所述的无屑切割机，其特征在于：在所述转盘径向上装设至少两套机械切割装置（3），其中一机械切割装置（3）具有较长且较薄的切割刀片（9），其中一机械切割装置（3）具有较短且较厚的切割刀片（9’）。3.根据权利要求1所述的无屑切割机，其特征在于：所述驱动电机（2）通过传动机构驱动所述转盘转动，该传动机构包括：设置在所述驱动电机输出轴上的主动齿轮（5）、设置在所述转盘上并与该主动齿轮（5）配合的转盘齿轮（4）。4.根据权利要求1至3任一所述的无屑切割机，其特征在于：所述的夹紧装置（1）为快门式可变径夹紧装置。2CCNN110213365702133660A说明书1/2页一种无屑切割机技术领域[0001]本发明涉及切割机领域，具体涉及一种无屑切割机。背景技术[0002]传统的无屑切割机，转盘旋转由旋转电机控制完成，切割进刀由液压系统或另一台电机驱动完成；进刀动作由液压系统完成，液压系统成本高，而且液压系统使用频率越高，越容易漏油，要经常维护，浪费人力和物力，影响管材的生产效率。夹紧机构用哈夫夹紧块进行夹紧；每换一个规格，就要换一套哈夫夹紧块。哈夫夹紧块是由铸铝做成的，成本高；更换夹紧块花费的时间长。每个动作都是各自独立分开完成的；结构复杂，可靠性差，成本高。[0003]此外，由于管材的壁厚越厚，需要的切割力就越大；传统的液压切割系统对切割力的把握不好，切割时都是固定一种液压力进刀，由于管材内部产生很大的应力作用；切割厚管的时候很容易出现“白口”的现象。发明内容[0004]本发明解决的技术问题是提供一种无屑切割机，使其不仅结构简单，还可以根据管材厚度自动同步调节径向进刀量和转盘旋转速度，减少“白口”现象，实现无屑切割。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种无屑切割机，包括主机架，设置在该主机架上的转盘、夹紧装置和用于驱动该转盘转动的驱动电机，以及设置在该转盘上的机械切割装置，其中：所述机械切割装置包括基座、装设在该基座上的切割刀片和用于调整切割刀片径向进刀深度的进退刀调整机构，该进刀调整结构包括行星齿轮和与该行星齿轮的转动轴配合的丝杆进退刀机构，该丝杆进退刀机构与该切割刀片连接，此外，所述转盘上设有与该行星齿轮配合的内齿轮。[0006]作为改进之一：在所述转盘径向上装设至少两套机械切割装置，其中一机械切割装置具有较长且较薄的切割刀片，其中一机械切割装置具有较短且较厚的切割刀片。[0007]作为改进之二：所述驱动电机通过传动机构驱动所述转盘转动，该传动机构包括：设置在所述驱动电机输出轴上的主动齿轮、设置在所述转盘上并与该主动齿轮配合的转盘齿轮。[0008]作为改进之三：