一种新型转杯纺纱机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102140712A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102140712A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201010113457.5(22)申请日2010.01.28(71)申请人上海淳瑞机械科技有限公司地址201712上海市青浦区青浦工业园大盈新胜路237号(72)发明人张志赵映宝(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人何葆芳(51)Int.Cl.D01H4/08(2006.01)D01H4/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种新型转杯纺纱机(57)摘要本发明公开了一种不仅能实现高速纺纱，还能实现同时纺织两个不同品种的纱线，并且具有噪音小、能耗低、产能高、稳定性好及制造成本低等优点的新型转杯纺纱机。其是由左车尾结构、左中段纺纱结构、中控传动结构、右中段纺纱结构和右车尾结构依次连接构成；所述中控传动结构包括转杯电机、中控传动座和滑块结合件，在中控传动座脊背的两端左右对称的固定有滑块结合件，在中控传动座上还同时固定有轴a、轴b、轴a′和轴b′，轴a与轴a′、轴b与轴b′均相对于中控传动座脊线构成镜像对称关系；轴a、轴b、轴a′和轴b′上均设有一个龙带轮和一个平皮带轮，设在中控传动座左、右两侧的平皮带轮分别通过一根平皮带与一台转杯电机相连接。CN10247ACCNN110214071202140718A权利要求书1/1页1.一种新型转杯纺纱机，其特征在于：由左车尾结构、左中段纺纱结构、中控传动结构、右中段纺纱结构和右车尾结构依次连接构成；所述中控传动结构包括转杯电机、中控传动座和滑块结合件，在中控传动座脊背的两端左右对称的固定有滑块结合件，在所述中控传动座上还同时固定有轴a、轴b、轴a′和轴b′，所述轴a与轴a′、轴b与轴b′均相对于中控传动座脊线构成镜像对称关系；所述轴a、轴b、轴a′和轴b′上均设有一个龙带轮和一个平皮带轮，其中：轴a和轴a′上的龙带轮、平皮带轮分别位于轴a和轴a′的两端；轴b和轴b′上的龙带轮、平皮带轮分别位于轴b和轴b′的同一端，且平皮带轮紧邻于龙带轮的外侧；中控传动座的左、右两侧的平皮带轮分别通过一根平皮带与一台转杯电机相连接。2.根据权利要求1所述的新型转杯纺纱机，其特征在于：所述滑块结合件包括端盖、螺杆、滑块和平皮带轮，端盖固定在螺杆的上端，滑块通过螺纹活动连接在螺杆上，平皮带轮通过轴固定连接在滑块上。3.根据权利要求1所述的新型转杯纺纱机，其特征在于：所述中控传动座上设有与滑块结合件相匹配的滑筒，滑块结合件通过螺钉固定连接在该滑筒的端部而固定于中控传动座上。4.根据权利要求1所述的新型转杯纺纱机，其特征在于：在中控传动座上设有轴孔I、轴孔II、轴孔III、轴孔IV、轴孔I′、轴孔II′、轴孔III′、轴孔IV′，其中：轴孔I与轴孔I′、轴孔II与轴孔II′、轴孔III与轴孔III′、轴孔IV与轴孔IV′均相对于中控传动座脊线构成镜像对称关系；所述轴a固定于轴孔I和轴孔IV内，轴b固定于轴孔II和轴孔III内，轴a′固定于轴孔I′和轴孔IV′内，轴b′固定于轴孔II′和轴孔III′内。5.根据权利要求4所述的新型转杯纺纱机，其特征在于，所述轴孔I、轴孔I′、轴孔III、轴孔III′均为内置式轴孔。6.根据权利要求4所述的新型转杯纺纱机，其特征在于，所述轴孔II、轴孔II′、轴孔IV、轴孔IV′均为外突起式轴孔。2CCNN110214071202140718A说明书1/3页一种新型转杯纺纱机技术领域[0001]本发明涉及一种新型转杯纺纱机，属于纺纱机械技术领域。背景技术[0002]现有的转杯纺纱机由三大部分组成：车头传动结构、中段纺纱结构、车尾结构。为了增加产量，现有技术都是通过增加中段纺纱结构的锭数，以加长整机来实现。然而就现有的转杯纺纱机而言，锭数越多，对中段各部分联结轴的径向圆跳动以及轴与轴之间的同轴度要求越高，这大大增加了制造成本和制造难度；相反，如果同轴度差，那么传动稳定性差、纺纱不稳定、引纱速度和喂给速度难以提升而影响产量提高；另外，为了保证多锭数下的正常纺纱，必须要求工艺风机保持足够的稳定的负压，这就要求工艺风机的功率加大，导致噪音很大。目前的转杯纺纱机加工技术，锭数最多只能达到320锭，转杯纺纱机领域面临着难以突破的瓶颈。[0003]而且，现有转杯纺纱机只能同时纺织一个品种的纱线，若要纺织多个不同品种的纱线，要么等一个品种纺织结束再更换下一个品种，存在周期长和工作量繁琐的缺陷；要么备用多台转杯纺纱机，存在成本高、设备利用率低的缺陷。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种不仅能实现锭数超过320锭的高速纺纱，还能实现同时纺织两个