湿冷汽轮机末级动叶片.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102140933A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102140933A(43)申请公布日2011.08.03(21)申请号201110111031.0(22)申请日2011.04.29(71)申请人东方电气集团东方汽轮机有限公司地址618000四川省德阳市高新技术产业园区金沙江西路666号(72)发明人曹守洪范小平吴其林李音范志飞张东连江生科黄彪谢苏燕(74)专利代理机构成都蓉信三星专利事务所51106代理人刘克勤(51)Int.Cl.F01D5/14(2006.01)F01D5/30(2006.01)F01D5/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称湿冷汽轮机末级动叶片(57)摘要本发明涉及一种湿冷汽轮机末级动叶片，特征是叶片有效高度为736.6mm，叶身高度H的相对值由0.0单调增加到1.0，安装角c1由72.06°单调减小到14.78°；从根截面到顶截面的面积A变化规律为：4.511≥A≥1.0，从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为：4.093≥Xa≥1.0，从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为：1.324≥b1≥1.0，从根截面到顶截面的最大厚度W1变化规律为：3.587≥W1≥1.0。尤其是适用于背压6~10kPa，功率150MW~250MW，转速3000rpm的亚临界湿冷汽轮机。CN102493ACCNN110214093302140940A权利要求书1/1页1.一种湿冷汽轮机末级动叶片，具有整体结构的叶身、叶根、围带、凸台拉筋，所述围带位于叶身的顶部，所述凸台拉筋位于叶身的腰部，所述叶根位于叶身的根部；所述叶身是由若干特征截面按一特定规律迭合而成的异形体，其有效高度为H、根径为Dr；所述特征截面的轮廓型线是由内弧曲线和背弧曲线围成的封闭曲线，具有特征参数安装角c1、弦长b1、最大厚度w1、截面积A；截面的迭合规律是，沿叶高方向自根端向顶端，各截面连续光滑过渡；其特征在于，叶高H的相对值由0.0单调增加到1.0，与之相对应，安装角c1由72.06°单调减小到14.78°；从根截面到顶截面的面积A变化规律为：4.511≥A≥1.0，从根截面到顶截面的轴向宽度Xa变化规律为：4.093≥Xa≥1.0，从根截面到顶截面的弦长b1变化规律为：1.324≥b1≥1.0,从根截面到顶截面的最大厚度W1变化规律为：3.587≥W1≥1.0。2.根据权利要求1所述的湿冷汽轮机末级动叶片，其特征在于，所述叶身有效高度为H=736.6mm、根径为Dr=1450mm。3.根据权利要求1所述的湿冷汽轮机末级动叶片，其特征在于，所述凸台拉筋截面为椭圆形，其厚度B满足关系式：10mm≤B≤15mm。4.根据权利要求1所述的湿冷汽轮机末级动叶片，其特征在于，所述凸台拉筋的工作面与X轴的夹角B2满足关系式：A2=T2·COSB2；25°≤B2≤35°；式中：A2—凸台拉筋工作面S2、P2之间的距离；T2—节距,相邻两叶片凸台拉筋高度截面在周向的安装距离；凸台拉筋的高度Lj满足关系式：0.5<Lj/H<0.75。5.根据权利要求1所述的湿冷汽轮机末级动叶片，其特征在于，所述围带的工作面与X轴的夹角B1满足关系式：A1=T1·COSB1；30°≤B1≤50°；式中：A1—围带工作面S1、P1之间的距离；T1—节距,相邻两叶片围带高度截面在周向的安装距离。6.根据权利要求1所述的湿冷汽轮机末级动叶片，其特征在于，所述叶根是3齿直线形枞树型叶根。2CCNN110214093302140940A说明书1/4页湿冷汽轮机末级动叶片技术领域[0001]本发明涉及湿冷汽轮机的动叶片，尤其是适用于背压6~10kPa，功率150MW~250MW，转速3000rpm的亚临界湿冷汽轮机。背景技术[0002]随着火力发电技术的发展，高参数、大容量的机组由于其效率高、环保节能等优势，已成为当前市场的主流。目前国内汽轮机市场主要是以300MW、600MW和1000MW等级机组为主流，更低功率等级机组已很少有电厂采用。但在国内某些电厂，及国外一些发展中国家，200MW等级机组仍有一定市场。[0003]目前国内大部分200MW等级汽轮机主要是在上世纪80年代前后设计的机组，虽然在90年代初期对其进行过改进，但其设计指标与采用的技术相对现在而言均已落后。将目前大功率汽轮机设计中使用的先进设计方法、新材料、新制造工艺应用到200MW等级的汽轮机，可以使这些功率较小的汽轮机在效率、可靠性方面都有大幅度的提高。[0004]汽轮机的设计中，末级动叶片的结构设计，因其涉及的技术面广、技术含量高而成为汽轮机的核心技术。汽轮机的容量越大、发电密度越高，要求其初参数越高，排汽环形面积越大，需要的末级叶片就越