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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102146817A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102146817A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201110055691.1(22)申请日2011.03.07(71)申请人舒明地址443002湖北省宜昌市西陵区沿江大道21号(72)发明人舒明舒海胡芳(51)Int.Cl.F01K27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称热管循环动力机(57)摘要本发明公开了一种由热管和涡轮发电系统构成的热管循环动力机。热管的本体由管壁、吸液芯和工质构成;热管的腔体由蒸发腔、冷凝腔、渐缩型管腔、真空绝热腔和喷口构成。在热管的管壁的内表面设置有吸液芯,热管下部的内腔为蒸发腔,蒸发腔内填充有工质,由蒸发腔到喷口的内腔为横截面积逐渐减小的渐缩型管腔,渐缩型管腔的上部设置有喷口,渐缩型管腔和喷口的外部设置有真空绝热腔,喷口上部的内腔和真空绝热腔外部的内腔为冷凝腔;涡轮发电系统由多级叶片、支撑机构、轴承、转轴、磁流体密封装置和动力输出系统构成。它可以在新能源发电、节能减排以及机械传动等方面做出实际的贡献,并推动循环经济的可持续发展和低碳经济、绿色经济的长足发展。CN1024687ACCNN110214681702146819A权利要求书1/1页1.热管循环动力机,由热管和涡轮发电系统构成,热管的本体由管壁(16)、吸液芯(4)和工质(3)构成,热管的腔体由蒸发腔(1)、冷凝腔(12)、渐缩型管腔(15)、真空绝热腔(5)和喷口(13)构成,在热管的管壁(16)的内表面设置有吸液芯(4),热管下部的内腔为蒸发腔(1),蒸发腔(1)内填充有工质(3),由蒸发腔(1)到喷口(13)的内腔为横截面积逐渐减小的渐缩型管腔(15),渐缩型管腔(15)的上部设置有一个呈喇叭形的喷口(13),渐缩型管腔(15)与喷口(13)平滑过渡连接,喷口(13)水平截面的最小直径大于或者等于渐缩型管腔(15)水平截面的最小直径,渐缩型管腔(15)和喷口(13)的外部设置有真空绝热腔(5),喷口(13)上部的内腔和真空绝热腔(5)外部的内腔为冷凝腔(12),涡轮发电系统由多级叶片(7)、支撑机构(6-2)、轴承(8)、转轴(9)、磁流体密封装置(11)和动力输出系统(10)构成,在喷口(13)内水平设置有多级叶片(7),多级叶片(7)与转轴(9)的一端相连接,转轴(9)的另一端穿过轴承(8)和磁流体密封装置(11)与设置在冷凝腔(12)上部的动力输出系统(10)相连接,磁流体密封装置(11)设置在冷凝腔(12)上部的管壁(16)上,转轴(9)的轴心线与喷口(13)的中心线重合。2.根据权利要求1所述的热管循环动力机,其特征在于:在蒸发腔(1)腔体的管壁(16)和吸液芯(4)上设置有热管吸热鳍片(2),在冷凝腔(12)腔体的管壁(16)和吸液芯(4)上设置有热管散热鳍片(14)。3.根据权利要求1所述的热管循环动力机,其特征在于:在真空绝热腔(5)和管壁(16)之间水平设置有支撑机构(6-1)。4.根据权利要求1所述的热管循环动力机,其特征在于:设置在管壁(16)的内表面的吸液芯(4)为体积、表面积和渗透率均较大以及毛细孔有效半径小的吸液芯。5.根据权利要求1所述的热管循环动力机,其特征在于:设置在蒸发腔(1)的管壁(16)内表面的吸液芯(4)和设置在冷凝腔(12)上部的管壁(16)内表面的吸液芯(4)的轴向垂直截面均大于其他部位的吸液芯(4)的轴向垂直截面,可设置成轴向垂直截面呈弯月型的吸液芯。6.根据权利要求1所述的热管循环动力机,其特征在于:在喷口(13)上部的冷凝腔(12)内水平设置有支撑机构(6-2),支撑机构(6-2)的中部设置有与转轴(9)相匹配的轴承(8)。7.根据权利要求1所述的热管循环动力机,其特征在于:涡轮发电系统的多级叶片(7)的直径小于其所在平面与喷口(13)相交处截面官腔的直径。8.根据权利要求1所述的热管循环动力机,其特征在于:动力输出系统(10)可以是发电装置,也可以是输出动力的动力输出装置。2CCNN110214681702146819A说明书1/3页热管循环动力机技术领域[0001]本发明涉及一种动力机,是一种利用热管自身特性进行热量传输与转化的循环动力机。背景技术[0002]热管是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover发明的一种传热元件,它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,依靠自身内部工质的相变来实现传热的传热元件。其导热能力超过任何已知金属的导热能力,与银、铜、铝等金属相比,单位重量的热管可多传递几个数量级的热量,传热本领高出几千倍,甚至上万倍,素有热超导之称。由于热管具有极高的传热效率,内热