小型风力发电装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102146871A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102146871A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201110076596.X(22)申请日2011.03.29(71)申请人王亮海地址410014湖南省长沙市劳动中路484号长沙玻璃纤维总厂7栋101号(72)发明人王亮海(74)专利代理机构长沙永星专利商标事务所43001代理人周咏米中业(51)Int.Cl.F03D1/02(2006.01)F03D1/04(2006.01)F03D1/06(2006.01)F03D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称小型风力发电装置(57)摘要本发明公开的这种小型风力发电装置，包括发电机、叶轮、立柱，叶轮包括叶片和轮毂，本发明还包括一导流罩，发电机安装在导流罩中，导流罩上设有回转件，导流罩通过该回转件与立柱可转动连接，叶片的叶尖向后弯曲。本发明能使风速在2-3米/秒就发电，使小型风力发电机更加具有实用性，能充分将风能转为电能。CN1024687ACCNN110214687102146873A权利要求书1/1页1.一种小型风力发电装置，包括发电机（1）、叶轮（2）、立柱（3），叶轮（2）由轮毂（21）和叶片（22）组成，其特征在于还包括导流罩（4），所述发电机（1）安装在导流罩（4）中，导流罩（4）上设有回转件，导流罩（4）通过该回转件与立柱（3）可转动连接，所述叶片（22）的叶尖向后弯曲。2.根据权利要求1所述的小型风力发电装置，其特征在于所述轮毂（21）上设有用于安装叶片之根部的轮辐槽（211）和/或轮辐孔（212）。3.根据权利要求2所述的小型风力发电装置，其特征在于所述轮辐孔（212）位于轮毂（21）的中央台（213），轮辐槽（211）在轮辐孔（212）的外围，一个轮辐槽（211）对应连通一个轮辐孔（212），每个轮辐槽（211）上固定有一个箍环（214），用于稳固安装叶片（22）之根部，在中央台（213）对应每个轮辐孔（212）都设置有径向紧固孔（215），用于紧固叶片（22）之根部，所述轮辐槽（211）为圆弧槽，轮辐孔（212）为圆孔。4.根据权利要求2或3所述的小型风力发电装置，其特征在于所述轮毂（21）采用高分子轻型复合材料制成，所述箍环（4）由不锈钢制成。5.根据权利要求1所述的小型风力发电装置，其特征在于所述叶片（22）具有芯杆（221）和外壳（222），芯杆（221）的一端为叶根，上面有安装孔（223），用于与轮毂（21）连接，另一端作为叶脉固定在外壳（222）中。6.根据权利要求5所述的小型风力发电装置，其特征在于所述外壳（222）靠近叶尖端的部分向顺风方向往后弯曲，形成离心作用，所述芯杆（221）从叶根到叶尖由大径的圆管形到小径的圆管形再过渡到扁平状。7.根据权利要求5或6所述的小型风力发电装置，其特征在于所述芯杆（221）包括一根主杆（2211）和一根加强杆（2212），加强杆（2212）套在主杆（2211）靠近叶根的一端并与之紧配合为一体。8.根据权利要求5所述的小型风力发电装置，其特征在于所述芯杆（221）由铝制成，外壳（222）由高分子轻型复合材料制成。9.根据权利要求1所述的小型风力发电装置，其特征在于所述导流罩（4）包括罩体（41），该罩体（41）内有用于安装发电机的安装脚（42），并且罩体（41）的外形是将风导向叶轮各叶片的流线型曲面。10.根据权利要求9所述的用于小型风力发电机的导流罩，其特征在于所述罩体（1）材料采用高分子轻型复合材料。2CCNN110214687102146873A说明书1/4页小型风力发电装置技术领域[0001]本发明涉及一种风力发电设备，尤其涉及一种小型风力发电装置。背景技术[0002]传统的小型风力发电装置一般由发电机、叶轮、舵杆组成（见图6），发电机裸露在外面，其轴端连接叶轮的轮毂并且采用一个导流罩防止灰尘进入，发电机的另一端一方面与舵杆连接另一方面与立柱连接。叶轮的叶片相对轮毂轴向是垂直的。这种小型风力发电机的不足有以下几方面：一、导流罩仅起防护作用。叶轮安装时是叶片与轮毂安装做好平衡之后，再装上导流罩的。轮毂材料一般为金属碳钢或铝合金，轮毂直径不能做太大，否则转动惯量增大，一般外径不超过发电机外径。而导流罩只能装在轮毂上，考虑二次安装和转动惯量的二重因素，迫使导流罩只能做得很小，很薄，很轻，甚至不做。为了不加大风轮的转动惯量和二次安装的平衡精度要求，迫使风机的轮毂、叶片制造、安装精度要求提高，增加了风机的制造难度和成本，同时对风机的综合技术参数产生了不利因素如下：1、导流罩基本不起导流作用。造成叶轮根部涡流阻力增大，降低了风轮的转换效率;2、由于二次安