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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102154842A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102154842A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201010123843.2(22)申请日2010.02.11(71)申请人捷欣企业股份有限公司地址中国台湾台中市西屯区中清路208之20号(72)发明人王水木(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203代理人朱凌(51)Int.Cl.D06N3/00(2006.01)B32B27/12(2006.01)B32B38/06(2006.01)B32B38/14(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种可完全分解的人造皮革的制造方法(57)摘要本发明公开一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其以热塑性聚合材料、介质混合成一配合料,所述热塑性聚合材料、介质均具有可分解的物性;前述配合料经由押出机或压延机而制出一热可塑膜片,然后,导入一具冷却系统的金属导轮上,并通过该金属导轮持续转动一转动行程,而输送至与一金属转轮邻接处,使得金属导轮的冷却系统能控制膜片输送至金属转轮的温度值,使膜片一面能在设定温度值下而‘不饱合’渗入地贴合在一具可分解物性的基布上,使两者不具有充分剥离强度,且在经表面处理后构成一可完全分解的人造皮革的制造方法,使之具有极佳韧性及软柔性,且该‘不饱合’渗入技术能使人造皮革波纹降至最低,故具有厚度均匀、表面质感高的特点。CN102548ACCNN110215484202154844A权利要求书1/1页1.一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其特征在于,其制程包括如下步骤:a、准备膜片配合料:以热塑性聚合材料及介质混合成一配合料,所述热塑性聚合材料、介质均具有可分解的物性,更进一步地界定该介质来源为一种选自农作、林业废弃物或其混合物,并将其粉碎而得的纤维与粉末;b、成膜:将前述配合料制出热可塑性膜片,用以导入一具冷却系统的金属导轮上,并通过该金属导轮持续转动一转动行程,而输送至与一金属转轮邻接处;其主要藉由前述金属导轮的转动行程设定,而使膜片会呈厚度均匀分布及稍降温,同时又以金属导轮的冷却系统而控制膜片输送至金属转轮的温度值;c、贴合:前述金属转轮并同步输送有一具可分解物性的基布,用以使膜片表面在设定温度值下而能不饱合地贴合在该基布上,使得膜片及基布仍有所需的结合度,使之构成一人造皮革。2.如权利要求1所述的一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其特征在于,其基布可为针织布、平织布、不织布或水针布。3.如权利要求1所述的一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其特征在于,其在c步骤关于贴合程序之后,更还包括d步骤即表面处理程序,其用于在膜片异于贴合基布的表面形成有所需的纹路或颜色。4.一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其特征在于,其制程包括如下步骤:a、准备膜片配合料:以热塑性聚合材料及介质混合成一配合料,所述热塑性聚合材料、介质均具有可分解的物性,更进一步地界定该介质来源为一种选自农作、林业废弃物或其混合物,并将其粉碎而得的纤维与粉末;b、成膜:将前述配合料制出热可塑性膜片,用以导入一具冷却系统的金属导轮上,并通过该金属导轮持续转动一转动行程,而输送至与一金属转轮邻接处;其主要藉由前述金属导轮的转动行程设定,而使膜片会呈厚度均匀分布及稍降温,同时又以金属导轮的冷却系统而控制膜片输送至金属转轮的温度值,使该膜片在设定温度下的由金属导轮压轧成型出一人造皮革。5.如权利要求1或4所述的一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其特征在于,该热塑性聚合材料占配合料的25%~75%,且进一步地添加有辅助剂,该辅助剂为抗氧化剂、分散剂、安定剂、非采有机溶剂接着粘剂之单一原料或其混合原料。6.如权利要求1或4所述的一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其特征在于,该配合料中更添加有着色剂。7.如权利要求1或4所述的一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其特征在于,该配合料中更添加有发泡剂。8.如权利要求1或4所述的一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其特征在于,该配合料中更添加有耐燃剂。9.如权利要求1或4所述的一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其特征在于,该配合料中更添加有防霉抗菌剂。10.如权利要求1或4所述的一种可完全分解的人造皮革的制造方法,其特征在于,该介质粉末大小界定在筛网20目至10000目之间,介质纤维大小界定在筛网20目至2目之间,此介质占配合料之1%~75%。2CCNN110215484202154844A说明书1/4页一种可完全分解的人造皮革的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种制造方法,更具体的说涉及一种可完全分解的人造皮革的制造方法。背景技术[0002]最早的人造皮革是在离型纸上涂上有机溶剂的液体,干燥后再