基础施工工艺培训课件.docx

163一、施工部署及主要施工方案：1.模板工程（1）模板采用定型组合钢模板U型环连接。垫层面清理干净后先分段拼装模板拼装前先刷好隔离剂。（隔离剂主要用机油）。外围侧模板的主要规格为1500×300mm、1200×300mm、900×300mm、600×300mm.模板支撑在下部的砼垫层上水平支撑用钢管及圆木短柱、木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的50mm侧模用100mm宽组合钢模板拼装用铁丝拧紧中间用垫块或钢筋头支撑以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后用水准仪定标高在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。（2）模的顺序为先拆模板的支撑管、木楔等松连接件再拆模板清理分类归堆。拆模前砼要达到一定强度保证拆模时不损坏棱角。2.钢筋工程（1）钢筋按型号、规格分类加垫木堆放覆盖塑料布防雨雪。（2）盘条I级钢筋采用冷拉的方法调直冷拉率控制在4%以内。（3）对于受力钢筋I级钢筋末端（包括用作分布钢筋的I级钢筋）做180度弯钩弯弧内直径不小于2.5d弯后的平直段长度不小于3d。II级钢筋当设计要求做90度或135度弯钩时弯弧内直径不小于5d.对于非焊接封闭筋末端作135度弯钩弯弧内直径除不小于2.5d外还不应小于箍径内受力纵筋直径弯后的平直段长度不小于10d。（4）钢筋绑扎施工前在基坑内搭设高约4m的简易暖棚以遮挡雨雪及保持基坑气温避免垫层砼在钢筋绑扎期间遭受冻害。立柱用ф50钢管间距为3.0m顶部纵横向平杆均为50钢管组成的管网孔尺寸为1.5×1.5m其上铺木板方钢管等在木板上覆彩条布然后满铺草帘。棚内照明用普通白炽灯泡设两排、间距5m。（5）基础梁及筏板筋的绑扎流程：弹线→纵向梁筋绑扎、就位→筏板纵向下层筋布置→横向梁筋绑扎、就位→筏板横向下层筋布置→筏板下层网片绑扎→支撑马凳筋布置→筏板横向上层筋布置→筏板纵向上层筋布置→筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前对模板及基层作全面检查作业面内的杂物、浮土、木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为：按计算好的数量摆放箍筋→穿主筋→画箍筋位置线→绑扎骨架→撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎绑扎应牢固、到位使骨架不发生倾斜、松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块数量要足够。筏板网片采用八字扣绑扎相交点全部绑扎相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑保证上层网片位置准确绑扎牢固无松动。（6）钢筋的接头形式筏板内受力筋及分布筋采用绑扎搭接搭接位置及搭接长度按设计要求。基础架纵筋采用单面（双面）搭接电弧焊焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求焊接试件按规范要求留置、试验。2.砼工程（1）采用现场机械搅拌、砼输送泵泵送的方案。考虑冬期施工并要能有效防止连续降雪对砼浇筑施工的影响砼冬期施工采用综合蓄热、砼掺外加剂辅以暖棚施工法。（2）配合比的试配按泵送的要求坍落度达到150-180mm水泥选用普通硅酸盐水泥32.5号砂为中砂石子为5-25mm粒径碎石外加剂选砼泵送防冻剂早强减水型。拌合水为自来水。砼配合比由现场原材料取样送试验室试配后确定现场施工时再根据测定的粗细骨料实际含水量对试验室配比单作以调整。（3）浇筑的顺序是先浇筑I段后浇筑II段。浇筑I段砼时的施工流向是先自A30轴至A1轴再拐至16轴处后浇带边；浇筑II段砼时的施工流向是自58轴至18轴处后浇带边。（4）浇砼前应做到：①钢筋已作完隐检验收符合设计要求。②砼输送泵管支架已搭设完成支架牢固可靠并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应独立设置不能与模板支架或钢管连接。③砼搅拌机负荷试运转正常。④砼输送泵调试完毕加水试压正常泵管已连接密封完好。⑤计量器具如磅秤、台秤等经检查核实无误砼搅拌机上的加水量计量器试运行准确。⑥砼振捣器经检验试运转正。⑦水泥、砂、石、外加剂等材料现场已有足够的储存量并已落实好供应渠道可保证连续浇筑施工时的后续供应。⑧现场粗细骨料实际含水量已经测定并已调整好施工配合比。⑨根据施工方案及技术措施要求已对班组进行过全面的施工技术交底。⑩冬期施工的各项保证措施如水的加热温度是否达到要求保温覆盖物资是否齐备等等已经落实完备。（5）砼搅拌采用两台350型自落式搅拌机同时工作根椐搅拌机的出料能力选择适合的砼输送泵即在单位时间内搅拌机总的实际喂料量要与砼输送泵的吞料量相适应保证泵机的正常连续运行及不超负荷工作。（6）绑筋期间基坑内所搭的暖棚根据实际气候条件可考虑作为砼浇筑及养护期间的遮雪、保温棚。在棚内均匀设置三处测温点记录棚内气温掌握棚内与室外气温温差情况以采取相应的措施。（7）