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安全生产技术考试辅导教材考试说明考试内容第一章机械安全技术第一节机械行业安全概要第一节机械行业安全概要一、机械的危险部位及防护对策对向旋转部件的咬合处，如齿轮、轧钢机、混合锟。
旋转部件和固定部件的咬合处，如飞轮和机床床身、
接近类型，如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。
通过类型，如金属刨床的工作台及其床身。
单向滑动，如带锯边缘的齿、凸式运动带等。（二）机械传动机构安全防护对策
1、齿轮啮合传动的防护：两轮开始啮合的地方最危险。将齿轮装入机座内，使其不外露；如有外露的，加防护罩。
2、皮带传动机械的防护：皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方最危险。采用防护罩加以防护。
注意：皮带防护罩与皮带的距离（不小于50mm），一般皮带传动装置离地面2m以下，要设置防护罩。但下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护：
1、皮带轮之间的距离在3m以上；
2、皮带宽度在15cm以上；
3、皮带回转速度在9m/min以上。3、联轴器等的防护：联轴器上突出的螺钉、销、键可造成伤害。安全要求是其上没有突出的部分——安全联轴器，螺钉采用沉头螺钉，不突出轴面。还应增设防护罩（套）。三、机械伤害类型及预防对策
（一）机械伤害类型
物体打击、机械伤害、车辆伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌等14种。（二）预防对策措施
1、实现机械安全
消除产生危险的原因；
减少或消除接触机器危险部件的机会；
使人难以接近机器的危险部位；
提供防护用品。
2、保护操作者的安全
培训以提高操作者辨别危险的能力；
使用警示标志；
提高操作者避免伤害的能力和自觉性等。（三）通用机械安全设施的技术要求
1、安全设施设计要素
（1）考虑人的因素，降低疲劳
正确地布置各种控制操作装置。
正确地选择工作平台的位置及高度。
提供座椅。
出入作业地点要方便。
（2）考虑安全装置的性能
强度、刚度、耐久性
对机械可靠性的影响（固定装置散热不良，过热）
可视性（不影响对危险部位查看）
对其他危险的控制2、机械安全防护装置的一般要求
安全防护装置应结构简单、布局合理，无锐利的边缘和突缘。
安全防护装置应具有足够的可靠性，有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全；安全防护罩、栏的材料及其至运转部件的距离应符合有关规定。
安全防护罩与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转。
光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动（灵敏）。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证迅速终止运行。
紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。
紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。
设备由紧急停车开关停止运动后，必须按启动顺序从新启动才能重新运转。3、对机械设备安全防护罩的技术要求
开启式防护罩，在防护罩闭合前，活动部件就不能运转。防护罩打开时或一部分失灵时，应使活动部件不能运转或运转中的部件停止运动。
固定式防护罩应牢固的固定在设备或基础上，拆卸、调节时必须使用工具。
防护罩与活动部件间有足够的间隙，避免防护罩和活动部件间的任何接触。
使用的防护罩不允许给生产场所带来新的危险。
一般防护罩不准脚踏和站立，必须作平台或阶梯时，应能承受1500牛顿的垂直力，并采取防滑措施。4、对机械设备安全防护网的技术要求四、机械安全设计与机器安全装置P7
机械安全：包括设计、制造、安装、调试、使用、维修、拆卸等各阶段的安全。
机械安全设计：在机械设计阶段，从零件材料到零部件的合理形状和相对位置，从限制操纵力、运动件的质量和速度到减小噪声和振动，采用本质安全技术与动力源；通过选用适当的设计结构，尽可能避免或减小危险。
机械安全设计考虑四个方面的问题：本质安全、失效安全、定位安全、机器布置。（一）本质安全
在设计阶段采取措施来消除机械的危险的一种机械安全方法。（考虑使用过程中会发生的问题）
本质安全实质：机器设备不需要采取任何安全和防护装置，就可以在预定条件下实现预定的功能，并满足自身的安全要求。
客观来说，本质安全是一种理想的安全状态。要真正达到本质安全，消除灾害根源，是十分困难而不现实的。要依靠科技、经费等各方面的投入，同时人们对危害、危险因素的认识也具有一定的局限性。实际上，在有限的范围内“本质安全”是可以存在的。（二）失效安全
设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，即不会对操作者造成伤害。（通过设置限制开关、限位装置、制动装置、预防下落的装置）
（三）定位安全
把机器的部件（运动部件）安置到不可能触及的地点。
（四）机器布置
合理地机器布置可有效地减少事故。考虑如下因素：
空间：便于操作、维护、调试和清洁；
照明：全面照明和局部照明；
管、线布置：不能妨碍通行。（五）安全装