离心风扇的叶轮及其成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102162466A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102162466A(43)申请公布日2011.08.24(21)申请号201110042037.7(22)申请日2011.02.21(30)优先权数据2010-0375452010.02.23JP(71)申请人日本电产株式会社地址日本京都府京都市(72)发明人大熊仁明安藤康二(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人李辉黄纶伟(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称离心风扇的叶轮及其成型方法(57)摘要本发明涉及离心风扇的叶轮及其成型方法。在护罩、轮毂和叶片之间形成吹出通路的离心风扇的叶轮的成型方法中，向由第1横镶件和第2横镶件构成的型腔内注入树脂材料，该第1横镶件被向吹出通路的通路方向外方拔出，该第2横镶件在轴向移动后或与轴向移动同时，被向吹出通路的通路方向外方拔出，因此第2横镶件的吸入侧部位面对与护罩对应的型腔。CN10264ACCNN110216246602162467A权利要求书1/1页1.一种离心风扇的叶轮的成型方法，该成型方法利用树脂材料对如下部分进行一体成型：转子杯，其具有圆筒状的外周面；轮毂，其具有从所述转子杯的外周面延伸的平面视环状面；护罩，其具有与所述轮毂的环状面同轴相对、且以随着从径向内侧朝向径向外侧而接近所述轮毂的方式弯曲的平面视环状面；以及多个叶片，其在所述轮毂的环状面与护罩的环状面之间与两个环状面抵接地排列，在这些叶片与所述轮毂和所述护罩之间形成向径向外侧吹出空气的吹出通路，其中，该成型方法向由包含第1横镶件和第2横镶件的多个镶件构成的型腔内注入树脂材料来对叶轮进行成型，该第1横镶件被向所述吹出通路的通路方向外方拔出，该第2横镶件在轴向移动后或者与轴向移动同时，被向所述吹出通路的通路方向外方拔出，所述第2横镶件的吸入口侧的部位面对与所述护罩对应的型腔。2.根据权利要求1所述的叶轮的成型方法，其中，所述第1横镶件和所述第2横镶件面对与所述叶片的侧面、护罩的环状面以及轮毂的环状面的一部分对应的型腔。3.根据权利要求1所述的叶轮的成型方法，其中，在所述第1横镶件和所述第2横镶件彼此轴向重叠的状态下向型腔内注入树脂材料。4.根据权利要求3所述的叶轮的成型方法，其中，所述第1横镶件和所述第2横镶件彼此重叠的抵接面相同。5.根据权利要求1所述的叶轮的成型方法，其中，所述第1横镶件和所述第2横镶件的径向内侧端部延伸到所述轮毂的内壁面的中途。6.一种利用权利要求1所述的成型方法成型的离心风扇的叶轮，其中，所述叶片的最内缘位于所述护罩的吸入口的径向外侧。7.根据权利要求6所述的离心风扇的叶轮，其中，所述轮毂的内壁面弯曲成圆弧状。8.根据权利要求6所述的离心风扇的叶轮，其中，所述轮毂的内壁面弯曲成椭圆弧状。2CCNN110216246602162467A说明书1/5页离心风扇的叶轮及其成型方法技术领域[0001]本发明涉及离心风扇的叶轮以及该叶轮的成型方法。背景技术[0002]以往，例如如日本特开2003-206892号公报所公开的那样，公知有在彼此相对的护罩与轮毂(主板)之间排列多个叶片的离心风扇的叶轮。在这种离心风扇的叶轮中，为了平滑地向径向外方排出在轴向上吸入的空气，护罩的内壁面形成为曲面。[0003]然而，考虑利用树脂材料对上述这种离心风扇的叶轮进行一体成型。该情况下，在向径向排出空气的护罩与轮毂之间的通路部的成型中，使用在径向拔出的模具。但是，如上所述护罩的内壁面为曲面，所以很难在径向拔出通路部的模具。由此，基于树脂材料的一体成型变得困难。发明内容[0004]本发明的目的在于，提供一种能够容易地对离心风扇的叶轮进行一体成型的成型方法。[0005]本发明的一个方面的离心风扇的叶轮的成型方法利用树脂材料对如下部分进行一体成型：转子杯，其具有圆筒状的外周面；轮毂，其具有从所述转子杯的外周面延伸的平面视环状面；护罩，其具有与所述轮毂的环状面同轴相对、且以随着从径向内侧朝向径向外侧而接近所述轮毂的方式弯曲成圆弧状或椭圆弧状的平面视环状面；以及多个叶片，其在所述轮毂的环状面与护罩的环状面之间与两个环状面抵接地排列，在这些叶片与所述轮毂和所述护罩之间形成向径向外侧吹出空气的吹出通路，其中，该成型方法向由包含第1横镶件和第2横镶件的多个镶件构成的型腔内注入树脂材料来使成型品成型，该第1横镶件被向所述吹出通路的通路方向外方拔出，该第2横镶件在轴向移动后或者与轴向移动同时，被向所述吹出通路的通路方向外方拔出，所述第2横镶件的吸入口侧的部位面对与所述护罩对应的型腔。[0006]在上述结构中，通过第2横镶件来对护罩的包含曲面的内壁面进行成型