大庆油田水处理站.pptx

一、大庆油田水处理站工艺流程一、大庆油田水处理站工艺流程2、聚驱采出水处理工艺流程3、采出水深度处理工艺流程采出水深度处理站有两种工艺流程:
①.两级沉降、两级过滤流程。主要应用于外围油田，该流程为普通水处理和深度处理合一流程。
②.两级过滤流程。主要应用于老区油田，其来水为常规采出水处理站处理后的污水。该流程占所有采出水深度处理站的41.0%。4、地下水处理工艺流程5、地面水处理工艺流程由于以上水质特性的变化，导致采出水处理工艺、药剂不适应，造成处理后水质达标困难。对此，油田公司上下高度重视，从管理及技术方面开展工作，取得了显著效果。几年来对水处理系统存在的问题，加强调查与分析，本着技术是关键、改造是手段、管理是保障的水质治理思路，在科技攻关、技术改造和运行管理上下功夫，循序渐进地解决问题。2、制定管理制度和操作标准不含聚合物注入水水质控制指标将水处理各环节管理向外延伸，前至脱水站原水后到注水井口的水质，强化系统管理，同步开展治理工作，提高目的水质达标率。
水质节点管理方法，要求各联合站从本站的实际情况出发，制订符合实际的节点管理实施方案，同时将污水水质管理点前移至转油站，把油系统和水系统看作一个连续的水质管理链，并将起点（转油站）至终点（注水井）之间划分为若干个管理节点，每个节点都确定管理指标和相应的管理办法，以达到点点达标则系统达标的目的。１、从源头抓起，提高油站放水水质，降低污水站处理压力２、做好沉降段的收油、排泥工作，释放污水沉降空间３、及时对滤罐进行开罐检查，不断摸索和总结反冲洗的最佳模式和方法石英砂滤罐反冲洗机制对比示意图水反冲洗后滤料情况气水反冲洗后滤料情况４、严格药剂和滤料管理⑴、强化原油破乳和悬浮固体絮凝作用⑵、采用物理杀菌方法降低运行成本干剂配制加药技术自动化程度高，设备结构简单、体积小、安装方便，适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。采油五厂在杏15一Ⅰ采出水处理站采用了絮凝剂干粉配制加药装置，由于絮凝剂干粉为絮凝剂水剂的原药，这样既可以保证药剂的质量，同时也节省储药间及加药装置占地面积，减轻工人添加药剂的工作量（以处理量10000m3/d污水站为例：投加絮凝剂水剂为每天400公斤，而投加干粉絮凝剂只要13公斤，装一次干粉可以用7天），降低工程投资及运行费用（达到同等水质指标：该站的絮凝剂水剂吨水处理成本为0.116元，使用干粉絮凝剂吨水处理成本为0.053元，吨水处理成本下降0.063元）。五、加强水质监督工作六、加强员工技术培训七、水质管理效果及体会大庆油田水质达标情况