一种抓具的液压旋转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102167233A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102167233A(43)申请公布日2011.08.31(21)申请号201110067313.5(22)申请日2011.03.21(71)申请人何嘉诚地址546300广西壮族自治区宜州市庆远镇下维村板另屯96号(72)发明人何嘉诚(51)Int.Cl.B65G67/12(2006.01)B65G65/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图5页(54)发明名称一种抓具的液压旋转装置(57)摘要本发明公开了一种抓具的液压旋转装置，其特征是，抓爪轴中部固定齿轮盘，安装在箱体中的套筒内，轴承安装在套筒内的轴承位上；抓爪轴的顶部安装分油盅，分油盅伸出箱体并固定在箱体上；抓爪轴的下端伸出箱体与抓爪装置的固定板焊接固定；箱体左右两侧后部开口处安装两端用螺栓连接固定为一体的双向油缸与齿轮条，齿轮条通过套筒开口处与齿轮盘啮合相接，齿轮条上下导轮安装在箱体内，双向油缸与箱体后侧用螺丝连接固定；箱体上侧挂耳与装载机小臂端头对应孔口用螺栓连接固定。本发明结构优化，造价低廉，可靠性高，寿命期长，适合甘蔗、木材的装载。CN102673ACCNN110216723302167238A权利要求书1/1页1.一种抓具的液压旋转装置，包括箱体、套筒、抓爪轴、齿轮盘、轴承、分油盅、固定片、固定板、双向油缸、齿轮条、导轮，其特征是，箱体内固定套筒；抓爪轴中部固定齿轮盘，齿轮盘安装在套筒内，上下轴承分别安装在套筒内的轴承位上；抓爪轴的顶部安装分油盅，分油盅伸出箱体上侧面，分油盅、固定片、箱体上侧面用螺丝连接固定为一体；抓爪轴的下端伸出箱体下侧面，抓爪轴的下端与抓爪装置的固定板的重心处焊接固定为一体；箱体左右两侧面后部开口处安装双向油缸与齿轮条，双向油缸与齿轮条两端用螺栓连接固定为一体，齿轮条通过套筒开口处与齿轮盘啮合相接，齿轮条上下导轮安装在箱体上下侧面内，双向油缸与箱体后侧面用螺丝连接固定为一体；箱体上侧挂耳与装载机小臂端头对应孔口用螺栓连接固定为一体。2.根据权利要求1所述的抓爪轴，其特征是，所述抓爪轴的顶部横向设置两道凹槽，靠近凹槽底部纵向设置与抓爪轴中垂线平行的两道油孔，两道凹槽之间横向设置三道油封槽；抓爪轴的底部横向设置与抓爪轴中垂线垂直且与两道油孔分别相通的两道内螺纹油口。3.根据权利要求1所述的分油盅，其特征是，所述分油盅设置与抓爪轴顶部三道油封配合的油封槽，分油盅顶部纵向设置两个内螺纹孔。4.根据权利要求1所述的齿轮条，其特征是，所述齿轮条的齿数不小于齿轮盘的齿数。2CCNN110216723302167238A说明书1/2页一种抓具的液压旋转装置技术领域[0001]本发明涉及装载机的一种配套器件，具体地，是一种甘蔗、木材装载机的抓具的液压旋转装置。背景技术[0002]我国历史以来，甘蔗、木材装车都是靠人力作业，劳动强度大，工作效率低，意外人身伤害事故时有发生。甘蔗、木材装载机的出现，替代了人工作业，解放了生产力，提高了工作效率，保证了劳动者的安全。我们知道，抓具是装载机的工作器具，抓具的旋转装置是一个核心技术部件。目前市场上的甘蔗、木材装载机的抓具，其旋转装置的结构可分为两类，一类是通过液压旋转泵的转动向抓爪装置传输动力，驱动抓爪装置作360°旋转；另一类是使用电动机与减速器向抓爪装置传输动力，驱动抓爪装置作360°旋转。但是，这两类旋转装置结构复杂、造价昂贵、可靠性低、维修率高。发明内容[0003]本发明目的是克服现有甘蔗、木材装载机的抓具的旋转部分存在的问题，提供一种结构优化，造价低廉，可靠性高的液压旋转装置，该装置采用双向油缸向抓爪装置传输动力，驱动抓爪装置作360°旋转。[0004]本发明通过下述技术方案予以实现。[0005]一种抓具的液压旋转装置，包括箱体、套筒、抓爪轴、齿轮盘、轴承、分油盅、固定片、固定板、双向油缸、齿轮条、导轮，其特征是：箱体内固定套筒；抓爪轴中部固定齿轮盘，齿轮盘安装在套筒内，上下轴承分别从箱体上下侧面孔口安装在套筒内的轴承位上；抓爪轴的顶部安装分油盅，分油盅伸出箱体上侧面，分油盅、固定片、箱体上侧面用螺丝连接固定为一体；抓爪轴的下端伸出箱体下侧面，抓爪轴的下端与抓爪装置的固定板的重心处焊接固定为一体；箱体左右两侧面后部开口处安装双向油缸与齿轮条，双向油缸与齿轮条两端用螺栓连接固定为一体，齿轮条通过套筒开口处与齿轮盘啮合相接，齿轮条上下导轮安装在箱体上下侧面内，双向油缸与箱体后侧面用螺丝连接固定为一体；箱体上侧挂耳与装载机小臂端头对应孔口用螺栓连接固定为一体。[0006]所述抓爪轴的顶部横向设置上深下浅两道凹槽，靠近凹槽底部纵向设置与抓爪轴中垂线平行的两道油孔，两道凹槽之间横向设置三道油封槽；抓爪轴