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第三章基础处理工程二．地基处理的方法第一节坝基岩石灌浆2．固结灌浆：①目的：提高和改善岩基的物理力学性能(强度和整体性)，减少开挖深度，增强防渗效果。②部位：灌浆的范围主要根据大坝地基的地质条件、岩石破碎情况、坝型和基础岩石应力等条件而定。③特点：孔深一般为5～8m，也有深达15～40m；孔在平面上呈网格交错布置，通常采用群孔冲洗和群孔灌浆；灌浆时间多是在基础开挖和坝基基础部位混凝土浇筑等工序间穿插进行。
3．接触灌浆：①目的：加强坝体混凝土与岸坡或地基之间的结合能力，提高坝体的抗滑稳定性，同时也能增加岩基的固结强度和防渗性能②部位：在固结灌浆部位，可结合固结灌浆进行③特点：可通过混凝土钻孔压浆或预先在接触面上埋设灌浆盒及相应的管道系统；应安排在坝体混凝土达到稳定温度后，防止混凝土冷缩拉裂；灌浆压力通常不超过0.1～0.3MPa。
二、岩基灌浆材料
浆液应具备可灌性；有防渗性，强度和粘结力；流动性；稳定性
水泥灌浆、水泥粘土灌浆、化学灌浆。
三种材料比较：
水泥浆液最为普遍，可靠、设备和工艺简单、成本低廉的优点；
水泥粘土浆虽成本低但结石强度不高；
化学灌浆是为解决有特殊地质条件或建筑物的裂缝等采用通常的颗粒材料难以灌进，成本较高，施工复杂，工艺要求严。二．水泥灌浆对材料的要求1．水泥：颗粒细、稳定性好、胶结性强、结石强度高和耐久性好，标号不低于425号。水泥细度要求一般来讲水泥颗粒粒径应不大于岩石裂隙宽度的1/3～1/5，水泥浆才易于灌入。
2．掺合料：惰性材料如砂、粘土、粉煤灰用以节约水泥；活性材料如减水剂、速凝剂、缓凝剂等有助于加强浆液流动性和扩散性，提高灌浆效果。3．水：与一般混凝土拌和用水一样。三、水泥灌浆施工
1．钻孔：
①钻孔机械：回转式钻机
②要求：孔位、孔向、孔深应符合设计要求。孔位偏差不超过10cm，对垂直或倾角小于5度的帷幕孔其孔斜偏差不得大于规定数值；孔径上下均一，孔壁平整；帷幕钻孔方向原则上应较多地穿过裂隙和岩层层面，钻孔角度通常控制在0度～10度之间。（图3-2）
2．冲洗：在灌浆以前将残存在孔底和粘滞在孔壁的岩粉铁末冲洗出孔外，并将岩层裂隙和孔洞中的充填物冲洗干净。冲洗方法有单孔冲洗和群孔冲洗。3．压水试验：压水试验主要是测定岩层的渗透特性，为岩基灌浆或处理提供必要的依据。在一定压力之下，通过钻孔将水压入孔壁四周的缝隙中，根据压入的水量和压水时间，计算出代表岩层渗透特性的技术参数q。地层透水率
q=Q/LPq——地层透水率，Lu/(min.m.m)Q——压入流量，L/minP——试验压力，m，通常为同段灌浆压力的70%～80%L——试验孔段长度，m，与灌浆段长一致，一般为5～6m
在预定压力下，每5min测读一次流量，当试验结果符合下列标准之一时即可结束试验，以最终流量作为计算流量，标准如下：①流量之一大于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值10%。②流量均小于5L/min时，连续四次读数，其最大值与最小值之差小于最终值20%。③连续四次读数，流量均小于0.5L/min。4．灌浆的方法和工艺：①钻孔灌浆次序：遵循分序加密的原则。a.分序加密，浆液逐渐挤压密实，可促进灌浆区域的连续性；b.逐序提高灌浆压力，有利于浆液的扩散和提高浆液的密实性；c.通过后灌序孔和单位吸浆量的变化可推断先灌序孔的灌浆质量和效果；d.可减少相邻孔串浆现象，有利于施工。地基灌浆一般按照先固结后帷幕顺序。②灌浆方法：按灌浆时浆液灌注和流动的特点，分纯压式和循环式。按钻孔灌浆顺序，分全孔一次灌浆和分段灌浆。③灌浆压力：通常指作用在灌浆段中部的压力，是灌浆施工中的重要控制参数，在不致破坏岩基稳定和坝体安全的前提下，尽可能采用比较高的压力。一般认为帷幕灌浆表层孔段的灌浆压力不宜小于1～1.5倍帷幕的工作水头，底部则以2～3倍工作水头为宜；固结灌浆的压力，浅孔无压重时，可采用0.2～0.5MPa，有压重时，可采用0.3～0.7MPa，深孔固结灌浆可参照帷幕灌浆确定。④灌浆压力和吸浆率的控制及浆液稠度的变换：a．以灌浆压力为主的控制适用于透水性不大，裂隙不太发育，岩层比较坚硬完整、使用的灌浆压力不高的地层。优点：使细小的裂缝得到充分的灌注，有利于提高灌浆质量。缺点：可能造成浆液扩散太远，在缓倾角地质软弱面时，易引起岩层抬动。可结合吸浆率和浆液稠度一起考虑。当吸浆较小时应灌稀浆，尽快升到规定的最大灌浆压力；当吸浆率较大时，应灌浓浆，并逐渐升压。b．以吸浆率为主的控制适用岩层破碎，透水性较大或使用的灌浆压力较高时。优点：可以减少浆液的流失，不易引起岩层的抬动，不需使用大排浆量的灌浆泵。缺点：影响细小裂缝的灌注效果，增加钻孔数量。在灌浆过程中对吸浆率大小的控制，主要视地质结构而定。对具有缓倾角裂缝和软弱面的岩层，一般可