轴承环内圆磨床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102179736A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102179736A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110088106.8(22)申请日2011.04.08(71)申请人大连沃飞亚装备制造有限公司地址116300辽宁省大连市瓦房店市北共济街北街134号(72)发明人刘仁波(74)专利代理机构大连科技专利代理有限责任公司21119代理人龙锋(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)B24B53/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称轴承环内圆磨床(57)摘要本发明公开了一种轴承环内圆磨床，包括床身、往复工作台、工件轴箱、砂轮修整器、砂轮座总成、操纵面板、液压系统、电气控制系统和冷却系统，所述往复工作台安装在床身上面，工件轴箱安装在床身左端上部，砂轮修整器固定于床身上面后侧，砂轮座总成设置在往复工作台上面，操纵面板安装在床身右侧上方，液压系统和电气控制系统安装在床身内部，冷却系统设置在床身后端。本发明轴承环内圆磨床，结构简单，静态及动态刚性明显增强，摩擦阻力小磨损轻，精度保持性好，减振抗振性强，易操纵，切削用量调整更方便，尺寸控制更直观，备件标准化使维修更容易，机床使用寿命长。CN1027936ACCNN110217973602179738A权利要求书1/1页1.一种轴承环内圆磨床，其特征在于：包括床身、往复工作台、工件轴箱、砂轮修整器、砂轮座总成、操纵面板、液压系统、电气控制系统和冷却系统，所述往复工作台安装在床身上面，工件轴箱安装在床身左端上部，砂轮修整器固定于床身上面后侧，砂轮座总成设置在往复工作台上面，操纵面板安装在床身右侧上方，液压系统和电气控制系统安装在床身内部，冷却系统设置在床身后端。2.根据权利要求1所述一种轴承环内圆磨床，其特征在于：所述工件轴箱包括工件传动机构、角度调整机构和工件轴箱底座，工件传动机构设置在工件轴箱上部，角度调整机构设置在工件轴箱底座上。3.根据权利要求1所述一种轴承环内圆磨床，其特征在于：所述砂轮座总成包括砂轮、砂轮轴、砂轮电机、砂轮座，砂轮电机安装在砂轮轴后端。4.根据权利要求1所述一种轴承环内圆磨床，其特征在于：所述工件轴箱上安装有防护罩。5.根据权利要求1所述一种轴承环内圆磨床，其特征在于：所述工件轴箱右端连接有电磁无心夹具，左端设有传动卸荷装置。6.根据权利要求1所述一种轴承环内圆磨床，其特征在于：所述床身上还安装有纵向走刀机构。7.根据权利要求3所述一种轴承环内圆磨床，其特征在于：所述砂轮座上安装有横向走刀机构和光栅尺。8.根据权利要求1所述一种轴承环内圆磨床，其特征在于：所述磨床主轴前端安装有积屑盘。9.根据权利要求1所述一种轴承环内圆磨床，其特征在于：所述砂轮修整器的底座上安装有照明灯。2CCNN110217973602179738A说明书1/2页轴承环内圆磨床技术领域[0001]本发明涉及轴承产品加工设备，尤其涉及一种轴承环内圆磨床。背景技术[0002]目前用于轴承产品内径及内径滚道磨削加工所用设备均为普通内圆磨床，其多数系国外上世纪五六十年代产品的转型和上世纪国内于七八十年代研制开发的轴承滚道专用磨床，这些设备突出弊端是定位精度低，运转刚性差，振动以致加工产品尺寸精度、几何精度、表面精度不高，效率低，故障多，机床精度保持性差，所加工工件受主轴精度影响和定位误差造成尺寸精度差，形状误差大无法满足轴承产品质量升级的需要。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种具有结构简单紧凑，精度高，静态及动态刚性强，精度保持性好，操作简单轴承环内圆磨床。[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种轴承环内圆磨床，包括床身、往复工作台、工件轴箱、砂轮修整器、砂轮座总成、操纵面板、液压系统、电气控制系统和冷却系统，所述往复工作台安装在床身上面，工件轴箱安装在床身左端上部，砂轮修整器固定于床身上面后侧，砂轮座总成设置在往复工作台上面，操纵面板安装在床身右侧上方，液压系统和电气控制系统安装在床身内部，冷却系统设置在床身后端。[0005]所述工件轴箱包括工件传动机构、角度调整机构和工件轴箱底座，工件传动机构设置在工件轴箱上部，角度调整机构设置在工件轴箱底座上。[0006]所述砂轮座总成包括砂轮、砂轮轴、砂轮电机、砂轮座、砂轮切向走刀机构，砂轮电机安装在砂轮轴后端。[0007]所述工件轴箱上安装有防护罩。[0008]所述工件轴箱右端连接有电磁无心夹具，左端设有传动卸荷装置。[0009]所述床身上还安装有纵向走刀机构。[0010]所述砂轮座上安装有横向走刀机构和光栅尺。[0011]所述磨床主轴前端安装有积屑盘。[0012]本发明轴承环内圆磨床，结构简单，静态及动态刚