一种插齿机工作台.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102179703A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102179703A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110134741.5(22)申请日2011.05.24(71)申请人无锡立达齿轮制造有限公司地址214156江苏省无锡市惠山区阳山镇陆区陆通北路8号(72)发明人臧立显(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B23Q1/25(2006.01)B23F23/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种插齿机工作台(57)摘要本发明涉及一种插齿机工作台，在工作台底座上固定安装的外圈，在工作台底座上转动安装有工作台，在工作台的顶端面固定设有脚板，在工作台的底端面固定安装有内上圈，在内上圈的底端面固定安装有内下圈，在向滚道内设有轴向滚柱，轴向滚柱具有轴向隔离块；在径向滚道内设有径向滚柱，径向滚柱具有径向隔离块；在内下圈外侧的工作台底面固定有蜗轮；在工作台外侧的工作台底座上固定安装有蜗杆支座，在蜗杆支座上通过滚动轴承转动安装有蜗杆，蜗杆的驱动端通过接轴固定有连接轴。本发明结构简单、紧凑、合理、制作方便、成本较低、间隙调整灵活方便，完全可以满足大模数、大直径齿轮的加工精度要求。CN102793ACCNN110217970302179705A权利要求书1/1页1.一种插齿机工作台，其特征是：包括在工作台底座（1）上固定安装的外圈（2），在工作台底座（1）上转动安装有工作台（3），在工作台（3）的顶端面固定设有脚板（4），在工作台（3）的底端面固定安装有内上圈（5），在内上圈（5）的底端面固定安装有内下圈（6），在内下圈（6）与外圈（2）所夹形成的轴向滚道内设有轴向滚柱（7），轴向滚柱（7）具有轴向隔离块（8）；在内下圈（6）、内上圈（5）与外圈（2）所夹形成的径向滚道内设有径向滚柱（9），径向滚柱（9）具有径向隔离块（10）；在内下圈（6）外侧的工作台（3）底面固定有蜗轮（11）；在工作台（3）外侧的工作台底座（1）上固定安装有蜗杆支座（12），在蜗杆支座（12）上通过滚动轴承（13）转动安装有蜗杆（14），蜗杆（14）与所述的蜗轮（11）啮合，蜗杆（14）的驱动端通过接轴（15）固定有连接轴（16）。2.如权利要求1所述的一种插齿机工作台，其特征是：在蜗杆支座（12）上固定有用于防止滚动轴承（13）脱落的挡板（17），所述的挡板（17）套在蜗杆（14）的外部。3.如权利要求1所述的一种插齿机工作台，其特征是：在工作台底座（1）与蜗杆支座（12）之间固定设有用于调整蜗杆（14）与蜗轮（11）之间间隙的调整垫板（18）。4.如权利要求1所述的一种插齿机工作台，其特征是：所述的脚板（4）沿着工作台（3）的径向方向均匀设置。2CCNN110217970302179705A说明书1/2页一种插齿机工作台技术领域[0001]本发明涉及一种用于大直径、大模数的内齿轮加工的工作台，尤其是一种插齿机工作台。背景技术[0002]在现有的技术中，工作台的径向定位方式为静压圆锥面，结构复杂，要求铲削配合的要求相对较难，且加工周期长对铸件材料的要求也相应提高，且维修困难，对于大模数、大直径大齿轮加工来说是非常不经济的。发明内容[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种造价低、便于维修且能满足大直径、大模数内齿轮加工精度要求的插齿机工作台。[0004]按照本发明提供的技术方案，所述插齿机工作台，包括在工作台底座上固定安装的外圈，在工作台底座上转动安装有工作台，在工作台的顶端面固定设有脚板，在工作台的底端面固定安装有内上圈，在内上圈的底端面固定安装有内下圈，在内下圈与外圈所夹形成的轴向滚道内设有轴向滚柱，轴向滚柱具有轴向隔离块；在内下圈、内上圈与外圈所夹形成的径向滚道内设有径向滚柱，径向滚柱具有径向隔离块；在内下圈外侧的工作台底面固定有蜗轮；在工作台外侧的工作台底座上固定安装有蜗杆支座，在蜗杆支座上通过滚动轴承转动安装有蜗杆，蜗杆与所述的蜗轮啮合，蜗杆的驱动端通过接轴固定有连接轴。[0005]在蜗杆支座上固定有用于防止滚动轴承脱落的挡板，所述的挡板套在蜗杆的外部。[0006]在工作台底座与蜗杆支座之间固定设有用于调整蜗杆与蜗轮之间间隙的调整垫板。[0007]所述的脚板沿着工作台的径向方向均匀设置。[0008]本发明与已有技术相比具有以下优点：本发明结构简单、紧凑、合理、制作方便、成本较低、间隙调整灵活方便，完全可以满足大模数、大直径齿轮的加工精度要求。适用于专业生产批量大模数、大直径齿轮的生产厂家。附图说明[0009]图1是本发明的主视图。[0010]图2是本发明的俯视图。具体实施方式[00