一种加工摆线-渐开线螺旋锥齿轮的方法与整体刀盘.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102179570A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102179570A(43)申请公布日2011.09.14(21)申请号201110084278.8(22)申请日2011.04.02(71)申请人长沙哈量凯帅精密机械有限公司地址410100湖南省长沙市经济技术开发区南二线与东九路交汇处(72)发明人曾亦愚王志永曾韬(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人马强(51)Int.Cl.B23F5/20(2006.01)B23F21/16(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种加工摆线-渐开线螺旋锥齿轮的方法与整体刀盘(57)摘要本发明公开了一种在通用数控铣齿机上加工摆线-准渐开线齿制螺旋锥齿轮的方法及其相应的整体刀盘，属于螺旋锥齿轮加工领域。按照所述方法，大轮可以用双面法加工，小轮用双面法或单面法加工。齿轮热处理后对齿轮进行刮齿或磨齿。加工这种齿轮的刀盘是整体的，其刀盘体在机床上的安装结构与通用数控机床所使用的刀盘安装结构相同，刀盘上所使用的软切刀头和硬刮刀头及其装配结构、方法与摆线-渐开线齿轮所使用的一致。本方法采用的刀盘结构简单，制造容易，而且可以在通用的数控机床上加工，不需要增加任何附件和特殊的设计，这样可以使摆线-渐开线齿制的锥齿轮很容易地在工业界推广。CN102795ACCNN110217957002179572A权利要求书1/2页1.一种加工摆线-准渐开线螺旋锥齿轮的整体刀盘，包括通过定位孔(9)装在机床刀盘主轴上的刀盘体(1)，该刀盘体(1)上周向开有多个刀槽(2)，每个刀槽(2)内装有一个刀头(4)，其特征是，所述刀头(4)包括内刀头和外刀头，内刀头和外刀头间隔安装，且各内刀头的内刀刃的径向位置一致，外刀头的外刀刃的径向位置一致，所述刀盘体(1)的齿形角等于待加工齿轮的压力角。2.根据权利要求1所述的整体刀盘，其特征是，所述刀头(4)与刀槽(2)用紧固件连接，所述刀头(4)与刀盘体(1)之间安装有调节刀盘直径的垫片(5)，所述刀头(4)外侧安装有压板(6)。3.根据权利要求1所述的整体刀盘，其特征是，所述刀盘体(1)上设有多个固定刀盘用的螺钉孔(8)。4.根据权利要求1所述的整体刀盘，其特征是，所述刀头(4)为十个，其中五个内刀头和五个外刀头间隔安装。5.一种加工摆线-准渐开线螺旋锥齿轮的加工方法，其特征是，利用权利要求1到4之一所述的整体刀盘在数控铣齿机上用连续滚铣的方法加工，大轮用双面法加工，小轮用双面法或单面法加工，然后对经过齿轮热处理后的齿轮进行刮齿或磨齿；所述刀盘参数和机床调整参数为：刀头(4)的内刀成形半径为标准值rC，刀头(4)的外刀成形半径为r′C＝rC+Δr，其中Δr＝Δr1+Δr2；其中是齿长半径修正值，Δr2是大轮齿厚修正量，ψ为螺旋角；大轮加工时以内刀作为基准进行切齿计算，当大小轮两侧的齿线中点的螺旋角都为ψ时，则刀盘的径向刀位S和角向刀位q分别为：q＝ψ+η其中各参数所代表的意义：N——被加工齿轮的齿数；A——被加工齿轮中点锥距；Γ——被加工齿轮的节锥角；ψ——被加工齿轮的螺旋角；rC——刀盘的半径；NS——刀盘的刀齿组数；NC——产形轮齿数；v——MOC与MT的夹角；2CCNN110217957002179572A权利要求书2/2页η——OU与OOC的夹角；S——刀盘轴线与产形轮轴线之间的距离，即径向刀位；q——刀盘轴线的角向位置，称为角向刀位；此时由内刀展成的大轮凸面中点的压力角等于刀盘齿形角，螺旋角等于ψ，齿线曲率等于成形半径rC所展成的齿线曲率；由外刀展成的大轮凹面中点的压力角等于刀盘的齿形角，它的螺旋角为ψ′且不等于ψ，则：ψ′＝90-λ′+v′其中R是刀盘动圆的半径，rC是外刀的成形半径，M点是齿轮节线中点，T是动圆和定圆的切点；v′，λ′，μ′，η′是与r′C所对应的辅助角；加工与大轮凸面相配的小轮凹面时，按照螺旋角为ψ，外刀成形半径为r′C来计算它的切齿参数；加工与大轮凹面相配的小轮凸面时，则按照螺旋角为ψ′，内刀成形半径为rC来计算它的切齿参数；然后刮削加工齿轮的软齿面时留出刮削余量；当Δr2＞0时减薄齿厚，Δr2＜0时加厚齿厚。6.根据权利要求5所述的加工方法，其特征是，所述小轮用双面法加工时，使用刀倾机构和非标准刀头；所述小轮用单面法加工时，利用标准刀头加工。3CCNN110217957002179572A说明书1/7页一种加工摆线-渐开线螺旋锥齿轮的方法与整体刀盘技术领域[0001]本发明涉及螺旋锥齿轮加工领域，具体为一种加工摆线-渐开线螺旋锥齿轮的方法和加工这种齿轮的整体刀盘，用这种刀盘可以在通用的铣齿机上加工这种螺旋锥齿轮。背景技术[0002]对于矿山