水箱拉丝机的穿丝牵引系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102189136A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102189136A(43)申请公布日2011.09.21(21)申请号201110060303.9(22)申请日2011.03.14(71)申请人江苏恒力组合机床有限公司地址224055江苏省盐城市盐都新区盐渎路678号(72)发明人许兴旺蔡国保车德周孙德洲(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203代理人唐代盛(51)Int.Cl.B21C1/04(2006.01)B21C3/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称水箱拉丝机的穿丝牵引系统(57)摘要本发明公开了一种水箱拉丝机的穿丝牵引系统，包括金属丝轮、第一道拉拔模、第二道拉拔模、...、第N-1道拉拔模、第N道拉拔模、自风冷牵引轮机构，第一道拉拔模、第二道拉拔模、...、第N-1道拉拔模放置在模支架上，第N道拉拔模设置在位置可调式模座上，金属丝原材料缠绕在金属丝轮上，并依次穿过第一道拉拔模、第二道拉拔模、...、第N-1道拉拔模、第N道拉拔模的穿丝孔成为切割丝成品，各道拉拔模相互平行且同轴摆放，且穿丝孔的孔径逐级变小，该切割丝成品缠绕在自风冷牵引轮的牵引盘上被收起。本发明解决了穿丝过程中模子易被过热损耗的问题，提高了设备的使用寿命，降低了切割丝的加工成本。CN1028936ACCNN110218913602189137A权利要求书1/1页1.一种水箱拉丝机的穿丝牵引系统，其特征在于包括金属丝轮(1)、第一道拉拔模(3)、第二道拉拔模(4)、...、第N-1道拉拔模(5)、第N道拉拔模(6)、自风冷牵引轮机构(10)，自风冷牵引轮机构(10)由位置可调式模座(7)和自风冷牵引轮(9)组成，第一道拉拔模(3)、第二道拉拔模(4)、...、第N-1道拉拔模(5)放置在模支架(15)上，第N道拉拔模(6)设置在位置可调式模座(7)上，金属丝原材料(2)缠绕在金属丝轮(1)上，并依次穿过第一道拉拔模(3)、第二道拉拔模(4)、...、第N-1道拉拔模(5)、第N道拉拔模(6)的穿丝孔成为切割丝成品(8)，各道拉拔模相互平行且同轴摆放，且穿丝孔的孔径逐级变小，该切割丝成品(8)缠绕在自风冷牵引轮(9)的牵引盘(20)上被收起。2.根据权利要求1所述的水箱拉丝机的穿丝牵引系统，其特征在于第一道拉拔模(3)、第二道拉拔模(4)、...、第N-1道拉拔模(5)分别设置在各自的模支架上或者几道拉拔模同时设置在一个模支架上，在各模支架上设置相通的冷却液通道(13)，在模支架上的冷却液注入口(12)与冷却液控制点动开关(11)连接，从而形成穿丝冷却机构。3.根据权利要求1所述的水箱拉丝机的穿丝牵引系统，其特征在于在位置可调式模座(7)上均匀设置四个调整螺钉(16)，该四个调整螺钉(16)在第N道拉拔模(6)的周向互成90°夹角，拧动各调整螺钉使第N道拉拔模(6)在对应方向上的偏移，自风冷牵引轮(9)在空间上与第N道拉拔模(6)垂直放置使得切割丝成品(8)的伸出方向与自风冷牵引轮(9)的切线方向重合。4.根据权利要求1所述的水箱拉丝机的穿丝牵引系统，其特征在于自风冷牵引轮(9)由牵引盘(20)、叶片(17)、牵引轴(18)以及带轮(19)组成，带轮(19)与牵引轴(18)之间，以及牵引轴(18)与叶片(17)之间，均通过设置轴上键槽实现动力传动连接，切割丝成品(8)缠绕在牵引盘(20)上，该牵引盘(20)连接在叶片(17)上，该叶片(17)为涡轮状，叶片(17)转动时产生快速流动的空气对切割丝成品(8)及牵引盘(20)进行吹风冷却。2CCNN110218913602189137A说明书1/3页水箱拉丝机的穿丝牵引系统技术领域[0001]本发明属于机械制造的技术领域，特别是一种水箱拉丝机穿丝牵引机构。背景技术[0002]水箱拉丝机是目前普遍使用的拉制细规格金属丝线的设备，目前国内生产的拉丝机，由于拉丝速度普遍较低，自动控制技术还不够完善，生产效率低，只能生产钢帘线钢丝、轮轴钢丝等等，不能生产线切割用的切割丝——因为切割丝质量要求高，直径公差在±0.003mm以内，椭圆度公差在±0.001mm以内。[0003]拉丝机中普遍的拉拔工艺为将金属丝原材料穿过拉拔模发生挤压与摩擦而变细，穿出一道拉拔模后的切割丝再进入下一道口径更小的拉拔模，重复此过程多次后，金属丝经过多道模而逐级变细，最终达到理想的丝径成为切割丝成品。在整个拉拔过程能完全自动运行之前，首先需要由工作人员进行第一次的人工穿丝与牵引工作，即工作人员需要手动地将金属丝原材料穿过多道拉拔模，并在穿出最后一道拉拔模后将切割丝成品绕在牵引轮上，在此之后整个拉拔过程才能完全自动运行，如图1所示。[0004]由于机