定长感应装置、塑钢缠绕管的自动定长切割装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102198608A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102198608A(43)申请公布日2011.09.28(21)申请号201110110659.9(22)申请日2011.04.29(71)申请人深圳金鸿机械制造有限公司地址518000广东省深圳市坪山新区坪山金牛西路16号华瀚工业园2号厂房一层东部分(72)发明人郑能欢王国跃阳三雄(74)专利代理机构深圳市科吉华烽知识产权事务所44248代理人胡吉科(51)Int.Cl.B23Q17/20(2006.01)B23Q15/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称定长感应装置、塑钢缠绕管的自动定长切割装置及方法(57)摘要本发明涉及一种定长感应装置、塑钢缠绕管的自动定长切割装置及方法。本发明提供了一种定长感应装置，包括机架、辊轴、连杆、限位开关、复位弹簧和触发所述限位开关通断的限位开关触发部，所述辊轴的一端与所述机架铰接，所述辊轴的另一端与所述连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与所述限位开关触发部铰接，所述复位弹簧的一端与所述机架铰接，所述复位弹簧的另一端与所述辊轴固定连接，所述辊轴上设有绕其自转的辊轮。本发明还提供了一种塑钢缠绕管的自动定长切割装置。本发明还提供了一种塑钢缠绕管的自动定长切割方法。本发明的有益效果是：可通过限位开关触发部来触发限位开关，有利于实现塑钢缠绕管的自动、定长切割。CN102986ACCNN110219860802198612A权利要求书1/2页1.一种定长感应装置，其特征在于：包括机架（100）、辊轴（111）、连杆（12）、限位开关（15）、复位弹簧（14）和触发所述限位开关（14）通断的限位开关触发部（13），所述辊轴（111）的一端与所述机架（100）铰接，所述辊轴（111）的另一端与所述连杆（12）的一端铰接，所述连杆（12）的另一端与所述限位开关触发部（13）铰接，所述复位弹簧（14）的一端与所述机架（100）铰接，所述复位弹簧（14）的另一端与所述辊轴（111）固定连接，所述辊轴（111）上设有绕其自转的辊轮（11）。2.根据权利要求1所述的定长感应装置，其特征在于：所述辊轮（11）的旋转轴与所述辊轴（111）的轴线重合。3.根据权利要求1所述的定长感应装置，其特征在于：所述限位开关（15）为常开，所述限位开关触发部（13）为压合所述限位开关（15）的压块。4.根据权利要求1所述的定长感应装置，其特征在于：所述复位弹簧（14）为压缩弹簧，所述复位弹簧（14）与所述辊轴（111）的连接点位于所述辊轴（111）与所述机架（100）的铰接点和所述辊轴（111）与所述连杆（12）的铰接点之间。5.一种塑钢缠绕管的自动定长切割装置，其特征在于：包括塑钢缠绕管成型挤出部（103）、控制器和如权利要求1至4中任一项所述的定长感应装置（1），所述机架（100）上设有进给方向与所述塑钢缠绕管成型挤出部（103）的挤出方向相平行的纵向进给机构，所述纵向进给机构包括纵向滑台，所述纵向滑台上设有进给方向与所述塑钢缠绕管成型挤出部（103）的挤出方向水平相垂直的横向进给机构，所述横向进给机构包括横向滑台，所述横向滑台上设有切割锯，所述机架（100）上设有沿纵向分布并感应所述纵向滑台位置的起点位置感应接近开关（22）、终点位置感应接近开关（23）和沿横向分布并感应所述横向滑台位置的停止位置感应接近开关（31）、切割位置感应接近开关（33），所述控制器分别与所述塑钢缠绕管成型挤出部（103）、限位开关（15）、纵向进给机构、横向进给机构、切割锯、起点位置感应接近开关（22）、终点位置感应接近开关（23）、停止位置感应接近开关（31）和切割位置感应接近开关（33）相连接。6.根据权利要求5所述塑钢缠绕管的自动定长切割装置，其特征在于：所述纵向进给机构包括固定在所述机架（100）上的纵向驱动电机、与所述纵向驱动电机连接的纵向丝杆螺母副和与所述纵向丝杆螺母副相平行的纵向导轨副，所述纵向滑台分别与所述纵向丝杆螺母副、纵向导轨副连接，所述横向进给机构包括固定在所述纵向滑台上的横向驱动电机、与所述横向驱动电机连接的横向丝杆螺母副和与所述横向丝杆螺母副相平行的横向导轨副，所述横向滑台分别与所述横向丝杆螺母副、横向导轨副连接，所述切割锯包括切割驱动电机，所述控制器分别与所述纵向驱动电机、横向驱动电机和切割驱动电机连接。7.根据权利要求5所述塑钢缠绕管的自动定长切割装置，其特征在于：所述机架（100）上铰接有至少二个沿所述塑钢缠绕管成型挤出部（103）的挤出方向分布的支撑辊轮（102）。8.一种塑钢缠绕管的自动定长切割方法，其特征在于：提供如权利要求5至7中任一项所述的自动定长切割装置，进行以下步骤，塑