一种中浓打浆节能装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102199890A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102199890A(43)申请公布日2011.09.28(21)申请号201110150551.2(22)申请日2011.06.07(71)申请人华南理工大学地址510640广东省广州市天河区五山路381号(72)发明人陈荣朱小林(51)Int.Cl.D21D1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种中浓打浆节能装置(57)摘要本发明的一种中浓打浆节能装置，包括送料机构和打浆机构，该送料机构的出料口与打浆机构的进料口相通；所述送料机构包括纸浆进料口、输送螺旋管、螺旋叶片；纸浆进料口设置在输送螺旋管上，螺旋叶片位于输送螺旋管内；所述打浆机构依次包括动片、拨料片以及定片，还包括主轴，动片与定片相对设置，动片与主轴连接，定片与输送螺旋管的出料端连接，主轴顶端位于动片、定片之间，与拨料片连接，拨料片、动片和定片构成打浆区。螺旋叶片通过驱动轴与螺旋输送动力驱动轮连接，主轴与盘磨主轴驱动轮连接。本发明采用无轴带式螺旋输送和拨料片加强方式进浆，能提高打浆浓度并降低能耗，减少稀释水用量，提高打浆质量，并简化设备操作与维护。CN10298ACCNN110219989002199894A权利要求书1/1页1.一种中浓打浆节能装置，包括送料机构和打浆机构，该送料机构的出料口与打浆机构的进料口相通；其特征在于：所述送料机构包括纸浆进料口、输送螺旋管、螺旋叶片；纸浆进料口设置在输送螺旋管上，螺旋叶片位于输送螺旋管内；所述打浆机构依次包括动片、拨料片以及定片，还包括主轴，动片与定片相对设置，动片与主轴连接，定片与输送螺旋管的出料端连接，主轴顶端位于动片、定片之间，与拨料片连接，拨料片、动片和定片构成打浆区。2.根据权利要求1所述的中浓打浆节能装置，其特征在于：所述拨料片为十字交叉叶片或两“S”交叉叶片。3.根据权利要求1或2所述的中浓打浆节能装置，其特征在于：所述拨料片高2cm～5cm、宽1cm～2cm。4.根据权利要求3所述的中浓打浆节能装置，其特征在于：所述螺旋叶片为无轴带式螺旋叶片。5.根据权利要求4所述的中浓打浆节能装置，其特征在于：所述无轴带式螺旋叶片的转速为100rpm～150rpm，螺距为5cm～15cm，管径为200cm～350cm。6.根据权利要求1或5所述的中浓打浆节能装置，其特征在于：所述螺旋叶片通过驱动轴与螺旋输送动力驱动轮连接；所述主轴与盘磨主轴驱动轮连接。7.根据权利要求6所述的中浓打浆节能装置，其特征在于：所述螺旋输送管的内衬为高耐磨树脂。8.根据权利要求7所述的中浓打浆节能装置，其特征在于：所述动片和定片均采用硬质合金材质。2CCNN110219989002199894A说明书1/3页一种中浓打浆节能装置技术领域[0001]本发明涉及造纸打浆节能工艺，具体涉及一种中浓打浆节能装置。背景技术[0002]打浆是通过机械力对造纸纤维的剪切、搓揉及扭曲作用，使纤维细胞初生壁、次生壁发生破裂，继而使纤维吸水润胀、分丝帚化，达到符合抄造及纸品质量要求的特性；造纸制浆中打浆能耗占有极大比例，打浆质量直接影响成纸品质，打浆由低浓（＜4%)提高到中浓（8～13%），打浆能耗可降低20～30%，成纸物理指标提高5～10%，同时明显降低打浆产生的污水处理负荷。[0003]中浓打浆采用自吸入方式进浆，盘磨磨片打浆时高速（1480转/分钟）旋转，产生离心力将浆料吸入磨浆区；水作浆料纤维流动的载体，其流动特性比浆料纤维大，随着浓度的增大纤维相互编织成网状，浓度越高使其流动越困难，自吸入方式进浆打浆浓度最大不超过10%；磨浆磨片的抽吸能力有限，且水的流动速度比浆料纤维快得多，浆料浓度超出10%打浆效率急速下降，且打浆质量不稳定。[0004]中浓浆泵泵送方式进浆可使打浆浓度提高到15%，中浓浆泵泵送浆料前需设湍流发生器使纤维增大流动特性，泵送过程中需设真空泵将浆料高速旋转产生的空气抽出，浆料进盘磨前需设浆料脉冲衰减器进行降压稳流；中浓浆泵价格昂贵、操作控制复杂、耗能高，只有少数厂家采用。发明内容[0005]为克服现有技术存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种中浓打浆节能装置。[0006]本发明的中浓打浆节能装置，包括送料机构和打浆机构，该送料机构的出料口与打浆机构的进料口相通；所述送料机构包括纸浆进料口、输送螺旋管、螺旋叶片；纸浆进料口设置在输送螺旋管上，螺旋叶片位于输送螺旋管内；所述打浆机构依次包括动片、拨料片以及定片，还包括主轴，动片与定片相对设置，动片与主轴连接，定片与输送螺旋管的出料端连接，主轴顶端位于动片、定片之间，与拨料片连接，拨料片、动片和定片构成打浆区。[0007]所述拨料片为十字交叉或两“S