转子组件的制造方法、转子组件及涡轮压缩机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102207102102207102B(45)授权公告日2014.11.12(21)申请号201110075167.0US2009/0193840A1,2009.08.06,(22)申请日2011.03.28审查员翟丽娜(30)优先权数据2010-0749292010.03.29JP(73)专利权人株式会社IHI地址日本东京都(72)发明人栗原和昭小田兼太郎杉谷宗宁塚本稔高原伸定(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人代易宁杨楷(51)Int.Cl.F04D29/26(2006.01)(56)对比文件US2009/0193845A1,2009.08.06,JP2009-2277A,2009.01.08,US2009/0193842A1,2009.08.06,权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图5页附图5页(54)发明名称转子组件的制造方法、转子组件及涡轮压缩机(57)摘要本发明涉及一种转子组件的制造方法，转子组件由轴承自由旋转地支撑的转轴上固定有第一叶轮及第二叶轮而成，该制造方法具有：在所述转轴上固定所述第二叶轮的第二叶轮固定工序；在所述第二叶轮固定工序之后，在所述转轴嵌合套筒并固定的套筒固定工序；所述套筒固定工序之后，在所述套筒嵌合所述轴承并固定的轴承固定工序；以及在所述轴承固定工序之后，固定所述第一叶轮的第一叶轮固定工序。CN102207102BCN1027BCN102207102B权利要求书1/1页1.一种转子组件的制造方法，所述转子组件在由轴承自由旋转地支撑的转轴上固定有第一叶轮及第二叶轮而成，其中，所述方法具有：在所述转轴固定所述第二叶轮的第二叶轮固定工序；在所述第二叶轮固定工序之后，在所述转轴嵌合套筒并固定的套筒固定工序；所述套筒固定工序之后，在所述套筒嵌合所述轴承并固定的轴承固定工序；以及在所述轴承固定工序之后，固定所述第一叶轮的第一叶轮固定工序；在所述套筒固定工序中，使用在圆筒状的套筒主体的一端侧成形有朝向径向外侧扩展并限制所述轴承的在所述转轴的轴线方向的移动的凸缘部，在另一端侧成形有外螺纹部的套筒，在所述外螺纹部安装限制所述轴承的在所述转轴的轴线方向的移动的挡圈。2.如权利要求1所述的转子组件的制造方法，其特征在于，具有在所述套筒固定工序之前将所述套筒调整至与在所述套筒固定工序所产生的所述套筒的外径的变化相应的外径尺寸的套筒调整工序。3.如权利要求2所述的转子组件的制造方法，其特征在于，在所述套筒调整工序中，将所述套筒调整至从预定的外径尺寸除去在所述套筒固定工序所产生的所述套筒的外径的扩大量的外径尺寸。4.一种转子组件，包括：由轴承自由旋转地支撑的转轴、固定在该转轴的叶轮，其中，包括套筒，该套筒嵌合固定于所述转轴，并且设在所述轴承的内侧，所述套筒在圆筒状的套筒主体的一端侧成形有朝向径向外侧扩展并限制所述轴承的在所述转轴的轴线方向的移动的凸缘部，在另一端侧成形有外螺纹部，在所述外螺纹部安装限制所述轴承的在所述转轴的轴线方向的移动的挡圈。5.一种涡轮压缩机，使包括叶轮的转子组件旋转，将从外部导入的气体压缩并排出，其中，具备权利要求4所述的转子组件作为所述转子组件。2CN102207102B说明书1/7页转子组件的制造方法、转子组件及涡轮压缩机技术领域[0001]本发明涉及转子组件的制造方法、转子组件及涡轮压缩机。[0002]本申请基于2010年3月29日在日本申请的日本专利申请特愿2010-074929号主张优先权，此处引用其内容。背景技术[0003]以往，已知将空气或冷却剂气体等气体利用叶轮的旋转压缩并排出的涡轮压缩机(例如参照日本专利特开2007－177695号公报)。叶轮固定在转轴上，该转轴被轴承自由旋转地支撑。转轴及叶轮利用预定的驱动装置(马达等)的旋转动力而旋转，通过叶轮旋转，气体向形成于叶轮周围的扩压器送出并压缩。[0004]叶轮、转轴及轴承在装入涡轮压缩机内之前，被组装作为将这些汇总的转子组件。在专利文献1所示的包括2个压缩段的涡轮压缩机中，2个叶轮夹着预定的轴承设在两侧。另外，在转轴的固定有叶轮侧的相反侧，小齿轮与转轴主体一体成形。因此，转子组件经过如下步骤而组装：在使一个叶轮通过转轴上的由上述轴承支撑的支撑部并固定在预定的位置后，使轴承与上述支撑部嵌合。[0005]另外，在需要确保较长的轴承寿命的情况下，例如考虑使用大型的轴承。为了使用大型的轴承，需要与轴承的内径一致地使转轴较粗。但是，如上所述，在转子组件的组装中，首先要使一个叶轮通过转轴的上述支撑部。因此，难以使转轴较粗，难以使用大型的轴承并确保较长的轴承寿命。[0006]本发明是考虑到以上这点而完成的，其目