乳化机及其乳化方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102210989A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102210989A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201010138147.9(22)申请日2010.04.02(71)申请人上海三槐科技有限公司地址201908上海市宝山区沪太路8188弄26号申请人通州市三槐机械制造有限公司(72)发明人王俊雄徐惠朝邱卫东管永根(51)Int.Cl.B01F7/04(2006.01)B01F3/08(2006.01)B02C21/00(2006.01)B02C18/06(2006.01)B02C17/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称乳化机及其乳化方法(57)摘要本发明公开了一种乳化机及其乳化方法，该乳化机包括主转轴等元件，主转轴的一端伸入机壳中，轴承座和机壳分别固定在机座的两端，进料腔套在机座上，第一输送料体桨叶轮在进料腔内且与齿形限流隔板贴合，带弧槽的碾磨滚动内芯与齿形限流隔板贴合，转刀片排列在转刀片座的外圆周，转刀片座位于定刀片座中，定刀片排列在定刀片座的内圆周，带弧槽的碾磨固定外套固定在机壳上，碾磨球位于带弧槽的碾磨固定外套和带弧槽的碾磨滚动内芯之间，第二输送料体桨叶轮在出料口内且与带弧槽的碾磨滚动内芯贴合，第二输送料体桨叶轮通过键连接安装在主转轴上。本发明乳化机的结构简单且制造成本低，能满足日化等行业对流体物料的粉碎加工及高质精细乳化的要求。CN10298ACCNN110221098902210993A权利要求书1/1页1.一种乳化机，其特征在于，乳化机包括主转轴、轴承座、机座、第一输送料体桨叶轮、机壳、带弧槽的碾磨滚动内芯、出料口、定刀片、转刀片、转刀片座、定刀片座、第二输送料体桨叶轮、碾磨球、带弧槽的碾磨固定外套、齿形限流隔板和进料腔，主转轴的一端伸入机壳中，轴承座和机壳分别固定在机座的两端，进料腔套在机座上，第一输送料体桨叶轮在进料腔内且与齿形限流隔板贴合，带弧槽的碾磨滚动内芯与齿形限流隔板贴合，第一输送料体桨叶轮、带弧槽的碾磨滚动内芯和齿形限流隔板均通过键连接安装在主转轴上，转刀片排列在转刀片座的外圆周，转刀片座位于定刀片座中，定刀片排列在定刀片座的内圆周，带弧槽的碾磨固定外套固定在机壳上，碾磨球位于带弧槽的碾磨固定外套和带弧槽的碾磨滚动内芯之间，第二输送料体桨叶轮在出料口内且与带弧槽的碾磨滚动内芯贴合，第二输送料体桨叶轮通过键连接安装在主转轴上，出料口与机壳固定。2.如权利要求1所述的乳化机，其特征在于，所述乳化机还包括轴承压盖，轴承压盖与轴承座固定，主转轴的另一端伸出轴承压盖。3.如权利要求1所述的乳化机，其特征在于，所述齿形限流隔板与转刀片座为间隔安装。4.如权利要求1所述的乳化机，其特征在于，所述主转轴带动第一输送料体桨叶轮、齿形限流隔板、转刀片座、带弧槽的碾磨滚动内芯、第二输送料体桨叶轮同时旋转。5.一种采用如权利要求1所述的乳化机的乳化方法，其特征在于，该乳化方法包括以下步骤：步骤一、物料从进料腔进入；步骤二、主转轴旋转并带动第一输送料体桨叶轮旋转，进而将物料输送入转刀片座与定刀片座所形成的剪切粉碎工作区域内；步骤三、主转轴带动转刀片座旋转，使转刀片在离心力的作用下从转刀片座中甩出与定刀片的内壁紧贴作无间隙的摩擦运动，同时工作区域的物料在离心力的作用下，亦被强行向外甩送；在转刀片旋转时，转刀片外侧面轴向的一条边与定刀片内壁轴向的一条边在接触瞬间形成剪刀口，由该剪刀口实现对物料的剪切粉碎；步骤四、被剪切粉碎后的物料送至带弧槽的碾磨滚动内芯与带弧槽的碾磨固定外套所形成的碾磨工作区域，主转轴带动带弧槽的碾磨滚动内芯旋转，进而带动碾磨球在自转的同时，使得被输送过来的物料在三者间进行滚压碾磨，将物料碾磨粉碎；步骤五、最后物料由第二输送料体桨叶轮通过出料口被送出。6.如权利要求1所述的乳化方法，其特征在于，所述齿形限流隔板的齿形错位安装，使物料在剪切粉碎工作区域得到停留。2CCNN110221098902210993A说明书1/3页乳化机及其乳化方法技术领域[0001]本发明涉及一种物料加工装置及其加工方法，特别是涉及一种乳化机及其乳化方法。背景技术[0002]现有乳化机对流体物料进行加工，乳化机在电动机的驱动下，在容器中高速旋转的转子将物料吸入转子区，流体物料通过精密配合的定子与转子间隙，从定子孔中甩出，在机械及液力的剪切及机械碾磨作用下，将颗粒粉碎。由于定子与转子间存在一定的间隙，粉碎后物料的颗粒只能达到微米级。[0003]专利号为03230394.7的中国专利公开了一种陶瓷滚球式碾压研磨超细均质乳化机，该乳化机只对物料起碾压研磨作用，对进入乳化机的达0.5mm以上的颗粒物料因不能进入滚道而无法工作，且物料