滚针塑芯轴承装配机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102213268A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102213268A(43)申请公布日2011.10.12(21)申请号201010138368.6(22)申请日2010.04.02(71)申请人阳江市飞轮金属制品有限公司地址529500广东省阳江市区岭东赤岗东路1号(72)发明人邓国辉(74)专利代理机构北京神州华茂知识产权代理有限公司11358代理人王宏星(51)Int.Cl.F16C43/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称滚针塑芯轴承装配机(57)摘要一种滚针塑芯轴承装配机，包括有工作台面的机架，在所述工作台面上，相对安装塑芯顶杆和压料轮，塑芯顶杆的直径等于塑芯直径，套上塑芯后与压料轮外圆相切，塑芯顶杆安装在滑块上，可沿轴向滑动，前进位置为与压料轮相切，后退位置为塑芯顶杆远离压料轮；塑芯顶杆的后端通过连接套与第二气缸的顶杆连接，第二气缸平行安装在工作台面上；压料轮连接齿轮箱的主轴，主轴的另一端连接链轮，链轮上套有链条，链条挂接在第一气缸的连杆上，第一气缸垂直安装在工作台面上；压料轮上方装有滚针滑槽，滚针滑槽的出料口对准压料轮与塑芯相切处。本发明滚针塑芯轴承装配机，实现了滚针塑芯轴承的半自动组装，提高了工效，保证了质量。CN102368ACCNN110221326802213275A权利要求书1/1页1.一种滚针塑芯轴承装配机，包括有工作台面的机架，其特征在于：在所述工作台面上，相对安装塑芯顶杆和压料轮，塑芯顶杆的直径等于塑芯直径，套上塑芯后与压料轮外圆相切，塑芯顶杆安装在滑块上，可沿轴向滑动，前进位置为与压料轮相切，后退位置为塑芯顶杆远离压料轮；塑芯顶杆的后端通过连接套与第二气缸的顶杆连接，第二气缸平行安装在工作台面上；压料轮连接齿轮箱的主轴，主轴的另一端连接链轮，链轮上套有链条，链条挂接在第一气缸的连杆上，第一气缸垂直安装在工作台面上；压料轮上方装有滚针滑槽，滚针滑槽的出料口对准压料轮与塑芯相切处。2.根据权利要求1所述的滚针塑芯轴承装配机，其特征在于：第一气缸为磁性感应气缸，第二气缸为普通单动气缸。3.根据权利要求2所述的滚针塑芯轴承装配机，其特征在于：在相对的所述齿轮箱壁上，设有从动轮和从动轴，从动轮的端面为锥台形。4.根据权利要求3所述的滚针塑芯轴承装配机，其特征在于：所述滑块安装在滑动座上，滑动座沿滑块运动直线水平安装在工作台面上。5.根据权利要求4所述的滚针塑芯轴承装配机，其特征在于：所述连杆上设有小滑轮，链条挂在小滑轮上。6.根据权利要求5所述的滚针塑芯轴承装配机，其特征在于：所述连杆顶端设有行程限位杆，行程限位杆上设有行程限位套，行程限位套可以调整。7.根据权利要求6所述的滚针塑芯轴承装配机，其特征在于：所述滚针滑槽连接振动盘。8.根据权利要求7所述的滚针塑芯轴承装配机，其特征在于：所述出料口装有阀门，齿轮箱主轴上设有凹轮，阀门的另一侧装有阀门臂，阀门壁上设有回位弹簧，负责阀门的回位。2CCNN110221326802213275A说明书1/3页滚针塑芯轴承装配机技术领域[0001]本发明涉及机械加工，特别涉及一种滚针塑芯轴承装配机。背景技术[0002]滚针塑芯轴承又称为滚针塑芯轴承，是一种新型轴承，具有广泛的用途。但作为一种新型产品，其生产过程中缺乏生产专用工装工具，生产效率比较低。发明内容[0003]为提高滚针塑芯轴承的生产效率，本发明提供一种半自动的滚针塑芯轴承装配机。[0004]本发明滚针塑芯轴承装配机，包括有工作台面的机架，在所述工作台面上，相对安装塑芯顶杆和压料轮，塑芯顶杆的直径等于塑芯直径，套上塑芯后与压料轮外圆相切，塑芯顶杆安装在滑块上，可沿轴向滑动，前进位置为与压料轮相切，后退位置为塑芯顶杆远离压料轮；塑芯顶杆的后端通过连接套与第二气缸的顶杆连接，第二气缸平行安装在工作台面上；压料轮连接齿轮箱的主轴，主轴的另一端连接链轮，链轮上套有链条，链条挂接在第一气缸的连杆上，第一气缸垂直安装在工作台面上；压料轮上方装有滚针滑槽，滚针滑槽的出料口对准压料轮与塑芯相切处。[0005]第一气缸为磁性感应气缸，第二气缸为普通单动气缸。[0006]为保证塑芯相切面的均匀受力和随动转动，在相对的齿轮箱壁上，设有从动轮和从动轴，从动轮的端面为锥台形。[0007]为保证滑块的直线运动，滑块安装在滑动座上，滑动座沿滑块运动直线水平安装在工作台面上。[0008]为保证链条和链杆的连接，连杆上设有小滑轮，链条挂在小滑轮上。[0009]为保证第一气缸一次过程动作的精准，连杆顶端设有行程限位杆，行程限位杆上设有行程限位套，行程限位套可以调整。[0010]为保证滚针的有序供应，滚针滑槽连接振动盘。[0011]为保证滚针的逐个下落，出