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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102218891A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102218891A(43)申请公布日2011.10.19(21)申请号201110108919.9(22)申请日2011.04.28(71)申请人山东海博复合材料科技发展有限公司地址255214山东省淄博市博山区北山路中段山东海博复合材料科技发展有限公司(72)发明人张连强(74)专利代理机构淄博佳和专利代理事务所37223代理人王立芹(51)Int.Cl.B32B38/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称片状模塑料双向揭膜机(57)摘要片状模塑料双向揭膜机,属于揭膜机设备技术领域,具体涉及一种片状模塑料用的揭膜装置。包括机架(1)、电机(2)、减速机(3)、传动机构和反向传动机构,传动机构下部的底轮(4)联接减速机(3)输出轴,传动机构的下卷入轴(11)通过其一端的换向轮(7)联接反向传动机构的换向链条(8)。本发明具有结构简单、使用方便、省时省力等优点,有效的提高了工作效率,提高工作质量的同时能够保证生产质量。CN10289ACCNN110221889102218900A权利要求书1/1页1.片状模塑料双向揭膜机,其特征在于:包括机架(1)、电机(2)、减速机(3)、传动机构和反向传动机构,传动机构下部的底轮(4)联接减速机(3)输出轴,传动机构的下卷入轴(11)通过其一端的换向轮(7)联接反向传动机构的换向链条(8)。2.根据权利要求1所述的片状模塑料双向揭膜机,其特征在于:所述的传动机构包括底轮(4)、链条(5)、换向轮(7)、下卷轮(10)和下卷入轴(11),下卷轮(10)和换向轮(7)分别安装在下卷入轴(11)的两端,底轮(4)和下卷轮(10)通过链条(5)联接。3.根据权利要求1所述的片状模塑料双向揭膜机,其特征在于:所述的反向传动机构包括中间轮(6)、换向链条(8)、上卷轮(9)、上卷入轴(12)和中间轴(13),上卷轮(9)和两个中间轮(6)形成三角形分布,并通过换向链条(8)联接。4.根据权利要求1~3任一所述的片状模塑料双向揭膜机,其特征在于:所述的上卷入轴(12)和下卷入轴(11)之间设有固定轴(14)。5.根据权利要求1~3任一所述的片状模塑料双向揭膜机,其特征在于:所述的机架(1)分为左右两部分,上卷入轴(12)、下卷入轴(11)和固定轴(14)两端分别通过轴承水平安装在两侧的机架(1)内。6.根据权利要求3所述的片状模塑料双向揭膜机,其特征在于:所述的两中间轴(13)为安装在机架(1)一侧内部的短轴。2CCNN110221889102218900A说明书1/3页片状模塑料双向揭膜机技术领域[0001]片状模塑料双向揭膜机,属于揭膜机设备技术领域,具体涉及一种片状模塑料用的揭膜装置。背景技术[0002]SMC即片状模塑料,主要由SMC专用纱GF、不饱和树脂UP、低收缩添加剂、填料MD及各种助剂组成,片状模塑料SMC因具有比重较小、比强度高、耐腐蚀、导热系数低、电性能优越、性能可设计性强等特性,被广泛的应用于电工、电子、汽车、建筑、航空航天和交通等领域。[0003]由于其上下表面各覆盖有一层薄膜,因此形成宽幅约1米、厚度3~5毫米左右的“三明治夹芯结构”的片状模塑料,该材料主要成型工艺为热压,通常工人将片状模塑料SMC放在工作台上,根据压制产品的不同,将片状模塑料SMC用壁纸刀切下,人工揭去上膜,再在工作台上将片状模塑料SMC翻过来,揭去下膜,称重后,放入模具进行压制,随着用途的广泛,用量的增大,揭膜成了产品制作的一个主要工序,如何顺利将膜揭去,成为需要迫切解决的问题,手工揭膜不仅费时费力,而且由于劳动量太大,工作效率较低,严重影响生产进度。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种省时省力、有效提高工作效率、使用方便的片状模塑料双向揭膜机。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该片状模塑料双向揭膜机,其特征在于:包括机架、电机、减速机、传动机构和反向传动机构,传动机构下部的底轮联接减速机输出轴,传动机构的下卷入轴通过其一端的换向轮联接反向传动机构的换向链条。[0006]所述的传动机构包括底轮、链条、换向轮、下卷轮和下卷入轴,下卷轮和换向轮分别安装在下卷入轴的两端,底轮和下卷轮通过链条联接。通过换向轮联接反向传动机构,通过反向传动机构巧妙的将上卷入轴和下卷入轴的转动方向转换成相反的方向,以此实现双向揭膜。[0007]所述的反向传动机构包括换向链条、中间轮、上卷轮、中间轴和上卷入轴,上卷轮和两个中间轮形成三角形分布,并通过换向链条联接。两个中间轮和中间轴主要起张紧作用,以此将反向链条张紧实现反向转动,保证传动更平稳。[