封头坡口磨边机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102225522A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102225522A(43)申请公布日2011.10.26(21)申请号201110127693.7(22)申请日2011.05.17(71)申请人浙江机电职业技术学院地址310053浙江省杭州市滨江区滨文路528号(72)发明人姚荣庆吴惠群楼建忠金菌王瑞权(74)专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人周希良徐关寿(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图9页(54)发明名称封头坡口磨边机(57)摘要本发明公开了封头坡口磨边机，包括角向磨光机、机架、角度调节部、升降调节部、横向移动部，所述的机架具有两固定压紧轮及一活动压紧轮，固定压紧轮与所述封头的端面和外侧壁接触，活动压紧轮在一气缸的作用下压紧于所述封头的内侧壁；所述的角向磨光机安装于所述横向移动部，横向移动部调节角向磨光机在切削切线方向的位置量；所述的横向移动部安装于升降调节部，用于调节与所述封头在切削法线方向的距离；所述的升降调节部安装于角度调节部，用于调节角向磨光机与封头端面的角度；所述的角度调节部安装于机架。本发明加工的封头坡口形状规则、尺寸准确、切割表面粗糙度小，能满足图纸的要求。CN1025ACCNN110222552202225529A权利要求书1/1页1.封头坡口磨边机，包括角向磨光机，其特征是还包括机架、角度调节部、升降调节部、横向移动部，所述的机架具有两固定压紧轮及一活动压紧轮，固定压紧轮与所述封头的端面和外侧壁接触，活动压紧轮在一气缸的作用下压紧于所述封头的内侧壁；所述的角向磨光机安装于所述横向移动部，横向移动部调节角向磨光机在切削切线方向的位置量；所述的横向移动部安装于升降调节部，用于调节与所述封头在切削法线方向的距离；所述的升降调节部安装于角度调节部，用于调节角向磨光机与封头端面的角度；所述的角度调节部安装于机架。2.如权利要求1所述的封头坡口磨边机，其特征在于：所述的机架包括一底板，底板的一侧下部固接所述的两个固定压紧轮，固定压紧轮上部的直径大于固定压紧轮下部的直径，固定压紧轮上部的下表面与所述封头的端面相触，固定压紧轮下部的内侧外壁与所述封头端部的外壁相触。3.如权利要求2所述的封头坡口磨边机，其特征在于：底板固接一转轴，转轴下端转动配合板的一端，该板穿伸一螺杆，螺杆下部装配所述的活动压紧轮，板的另一端与所述气缸的活动部通过销轴而转动配合；所述的底板固接一槽钢，所述的气缸通过固定板固定连接于槽钢。4.如权利要求3所述的封头坡口磨边机，其特征在于：所述的螺杆通过轴承装配所述的活动压紧轮。5.如权利要求3所述的封头坡口磨边机，其特征在于：所述的槽钢固接一管，该管穿伸一支撑轮，支撑轮通过两侧的紧圈而横向定位于镀锌管；所述支撑轮的外圆周面形成环形凹部，该环形凹部置入所述封头的端面。6.如权利要求1所述的封头坡口磨边机，其特征在于：所述的角度调节部包括圆弧板、角度板，圆弧板与所述的机架固定连接；角度板形成部分圆弧面，该圆弧面与所述圆弧板的外弧面间隙配合；一转轴横穿圆弧板及角度板，转轴的一端压紧于圆弧板，另一端伸出角度板之外并旋入锁紧螺母。7.如权利要求6所述的封头坡口磨边机，其特征在于：所述角度板的上部固接导杆上固定板，下部固接导杆下固定板，导杆下固定板固接一气缸固定螺母；所述的升降调节部包括双动型气缸，双动型气缸连接于所述的气缸固定螺母上，双动型气缸的活动部分固接一气缸固定板，气缸固定板两侧分别固接一直线滑动单元，两侧的直线滑动单元分别穿伸一导向柱，导向柱的上下端分别固定于所述的导杆上固定板、导杆下固定板。8.如权利要求7所述的封头坡口磨边机，其特征在于：所述两侧的直线滑动单元间固接一横板，该横板形成一滑槽，该滑槽伸入可横向移动的滑动板，滑动板穿伸一轴，该轴的内端正对所述滑槽内壁，外部处于滑动板之外并旋接螺母；所述的滑动板连接所述的角向磨光机。2CCNN110222552202225529A说明书1/4页封头坡口磨边机技术领域[0001]本发明属于压力容器的部件制造技术领域，具体涉及一种封头坡口磨边机。背景技术[0002]封头是压力容器重要部件之一，封头与筒体的连接焊缝对压力容器而言是至关重要的，为了保证焊缝质量，需要在封头内侧或外侧进行坡口。坡口过程是压力容器生产中的重要工序之一。[0003]目前采用的封头坡口加工方法主要有以下几种：[0004]手工火焰切割法：如图1所示，其是采用手工火焰切割法加工坡口。此法加工的结果是坡口形状不规则，表面粗糙度大，达不到图纸要求，其不仅生产效率低、成本高、工人劳动强度大，而且难以保证焊缝的质量，出现许多焊接缺陷，增加焊缝返修次数。此外，其还有一个缺点是