单级离心泵完全版概述.ppt

离心泵检修培训

IH80-65-160型离心泵检修IH80-65-160型离心泵二、IH型化工泵的拆卸二、IH型化工泵的拆卸5.拧松中间支架与泵体连接螺栓、中间支架与悬架连接螺栓6.拆下地脚螺栓、支座与托架连接螺丝7.拆卸中间支架与泵体连接螺栓，用启盖螺钉打开泵盖，拆下泵体8.拆卸叶轮锁紧螺母、垫片和叶轮9.拆卸中间支架螺栓、中间支架、泵盖、机械密封10.拆卸联轴器、轴承端盖
11.用套筒垫在轴承外圈上（或可拧上锁紧螺母垫上铜棒）敲击将轴承连同主轴一起拆下12.解体机械密封三、IH型化工泵的装配步骤四、泵联轴器的找正1.联轴器偏移情况的分析2.联轴器找正时的测量方法在偏移不大的情况下，最后所测得的数据应该符合下列条件：3.联轴器找正时的计算和调整步骤一：先使两半联轴器平行步骤二：再使两半联轴器同轴五、开车前准备、试车与停车2.试车3.运行4.停止5.验收六、可能发生的故障原因及消除方法七、检修周期八、检修内容2.大修项目九、检修与质量标准2.拆卸与检查3.联轴器4.轴承5.机械密封6.转子6.转子6.转子6.转子6.转子化工泵的检修
二、化工泵检修的内容
1、泵和驱动机原先的对中，经过一段时间的运转后可能遭到破坏，引起机组的振动，必须进行中心复查和调整。
2、泵转子可能弯曲，需检查、校正或更换。
3、泵的零部件可能磨损、腐蚀、变形或产生裂纹，需检查修理或更换。
4、消除泵内污垢、锈迹等。
5、消除因磨损产生的较大间隙，提高泵的效率。
6、必要时，转子需进行动、静平衡的复查和校正。
7、检查更换轴封填料，修理机械密封，更换个结合面的密封垫片或涂料。
三、泵的拆卸
1、泵的拆卸应按程序进行，对某些组合件可不拆的尽量不拆。
2、检测并记录原始数据，如泵的驱动机转子的对中数据，主要部位螺栓拆卸前后的长度，轴瓦间隙。
3、拆前对各零部件的相对位置和方向要做标记，放置要有秩序，以免修后组装时互相弄错。
4、装配间隙很小的零件，拆卸式要主要防止左右摆动，以免碰坏。
5、对于大型水平剖分泵的揭盖，首先应松掉壳体中部的连接螺栓，然后再按一定对称顺序松开周边连接螺栓。
6、在分解两相连零件时，若没有顶丝孔，应借助顶丝拆卸。
7、拆卸时尽量使用专用工具。四、离心泵的检修
离心泵的工作原理及分类
在泵内和整个吸入管路充满流体的情况下，当叶轮飞快旋转时，叶片间的液体也跟着旋转，在离心力的作用下被甩出进入泵壳内的螺旋形蜗室和扩散管，由于液体的截面积渐渐扩大流速减慢，部分动能转化为压力升高从排出管排出。与此同时，在叶轮中心由于液体被甩出产生局部真空低于进水管内压力，液体在这压力差作用下从进水管被吸入泵内。
按离心泵的用途可分为：
(1)清水泵，适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性的溶液或清水
(2)杂质泵，用于输送含有泥沙的矿浆、灰渣等
(3)耐酸泵，输送含有酸性、碱性等有腐蚀作用的溶液
(4)铅水泵，专门用于输送铅熔体，其使用温度高达460℃

按叶轮结构可以分为
(1)闭式叶轮泵，泵中叶轮两侧都有盘板适用于输送澄清的液体
(2)开始叶轮泵，泵中叶轮两侧没有前、后盘板，它多用于泥浆泵
(3)半开式叶轮泵，叶轮的吸入口一侧没有前盘板，它适用于输送具有粘性或含有固体颗粒的液体
按泵的吸入方式可以分为单吸式和双吸式离心泵的操作与维护
1、泵的启动及停车
离心泵在开动前必须做好下述准备工作：
(1)向泵内注满水；
(2)检查泵是否符合安全规定，如轴承内润滑油是否达到油线，地脚螺丝是否松动等；
(3)关闭出口闸阀，是流量为零，这样启动负荷即限制在最低水平上，以防启动时电机负荷过大而发生事故。
上述准备工作完成后，开动电动机，待达到正常转数时，检查压力表是否正常，然后再渐渐开启闸阀。不应使泵关闭闸阀时间过长，最多不超过2—3min
离心泵停车时，应先关闭闸阀，然后停止电机，该过程与启动时相反。2、离心泵工作时的养护
(1)注意油环，要让它自由地随同轴转动
(2)注意轴承温度，不能让它超过泵房室温的40—50℃以上
(3)按油面计读数，把轴承中油面维持在所需的高度，运转800—1000h后，应放出轴承盒内热油，清洗轴承盒，然后充以新油；
(4)注意填料的压紧程度，正常时应有水滴不断地渗出。这样既可以保证正常的水封作用，又可以减小泵的磨损。

3、零部件的清洗检测、修理方法
(1)泵盖、泵体、托架：清理油污、水垢。用水锤轻敲听其声响以鉴定有无裂纹如磨损程度。裂纹补焊，轴承外壳是否有磨损痕迹，测量密封环处磨损程度，轴承壳应镗孔后镶套。
(2)叶轮：清污，检查有无裂纹、视磨损程度更换，叶轮对轴的偏斜程度≯0.20mm，叶轮入口处圆晃动度≯0.05mm。叶轮键槽若轻微磨损，可用锉刀修平，如严重转60°另开键槽，旧键槽堵上。
(3)主轴、轴套：打磨干净、露出金属。轴套晃动度≯