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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102230479A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102230479A(43)申请公布日2011.11.02(21)申请号201110221298.5(22)申请日2011.08.04(71)申请人福建鑫麟机械有限公司地址364000福建省龙岩市新罗区登高中路113号(72)发明人林忠新邱志丹谢中海(51)Int.Cl.F04D29/26(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种剪叶机用贯流风机叶轮(57)摘要本发明涉及一种剪叶机用贯流风机叶轮,由叶片、边中盘、中盘、中中盘、轴、轴套、钢丝、钢丝紧固调节装置组成,在风机蜗壳中形成较好的风流,有效的将碎叶吹送出去的剪叶机叶轮。CN1023479ACCNN110223047902230481A权利要求书1/1页1.一种剪叶机用贯流风机叶轮,包括叶片4、边中盘6、中盘7、中中盘6、轴5、轴套1、钢丝3、钢丝紧固调节装置2组成,其特征在于:所述多片叶片4在纵向相对中心轴5向后倾斜一定角度固定在边中盘6、中盘7、中中盘6上,边中盘6、中盘7、中中盘6中部的带凸片的中心孔与带凹槽的轴5套接,两侧边中盘6中心位置紧固有轴套1,轴套1用螺钉紧固在轴5上;在边中盘6和中中盘6外沿边置有安装有钢丝3固定位,在两侧边中盘6外沿边安装有钢丝紧固调节装置2。2.根据权利要求1所述的一种剪叶机用贯流风机叶轮,其特征在于:所述钢丝3可用钢刀片替代。2CCNN110223047902230481A说明书1/2页一种剪叶机用贯流风机叶轮技术领域[0001]本发明属于一种剪叶机用贯流风机叶轮,特别涉及贯流风机叶轮结构改变,属于贯流风机的通用性应用。背景技术[0002]目前,市场上公开的一种剪叶机的剪叶装置,是在剪叶机的机架上安装有剪叶装置,在剪叶装置的后面设置风轮,风轮后面设置碎叶收集箱,但这种剪叶装置体积大,不能完全有效的剪切叶片,无法将碎叶完全吹送到收集箱,碎叶残留多,对育苗危害大。[0003]而贯流风机以吹出的风平直而均匀符合人们对舒适的要求,被广泛运用于家用空调器等低压通风换气场合,以及农业物料请选等方面。现有贯流风机多数采用倾斜叶片,各叶片在纵向相对中心轴向前倾斜一定角度,叶轮在工作中在蜗壳内部形成通道湍流,产生静压力,在蜗舌间隙中形成平稳的气流。但叶片前倾式的叶轮在剪叶机的应用中会出现碎叶吹送不够,在叶轮中有较多的碎叶残留,不适合剪叶机应用。发明内容[0004]本发明所要解决的问题是,提供一种剪叶机用贯流风机叶轮,在风机蜗壳中形成较好的风流,有效的将碎叶吹送出去的剪叶机叶轮。[0005]为达到上述目的,本发明剪叶机用贯流风机叶轮根据贯流风机叶轮和钢丝(或钢刀片)剪叶的工作特点结合设计而成。本发明剪叶机用贯流风机叶轮由叶片、边中盘、中盘、中中盘、轴、轴套、钢丝(或钢刀片)、钢丝(或钢刀片)紧固调节装置组成。多片叶片在纵向相对中心轴向后倾斜一定角度固定在边中盘、中盘、中中盘上,边中盘、中盘、中中盘中部的带凸片的中心孔与带凹槽的轴套接,两侧边中盘中心位置紧固有轴套,轴套用螺钉紧固在轴上;在边中盘和中中盘外沿边置有安装有钢丝(或钢刀片)固定位,在两侧边中盘外沿边安装有钢丝(或钢刀片)紧固调节装置。[0006]与现有技术相比,本发明的特点是:[0007]1、叶片在纵向相对中心轴向后倾斜一定角度,工作中在蜗壳内部形成较强的静压力,达到平稳强劲的风流;[0008]2、剪叶钢丝(或钢刀片)与风轮同轴工作,使剪切下的碎叶能被很快的吹送出去,大大减少碎叶残留;[0009]3、在叶轮边中盘安置钢丝(或钢刀片)的紧固调节装置,便于钢丝安装调节,使用便捷;[0010]4、采用贯流风机叶轮与剪叶装置的结合,减低剪叶机构的体积,提高效率,维护简便。附图说明[0011]下面结合附图和实施方式对本发明做进一步的说明3CCNN110223047902230481A说明书2/2页[0012]图1是叶轮主视图;[0013]图2是叶轮中盘图;[0014]图3是叶轮轴。[0015]图中:1、轴套2、钢丝(或钢刀片)的紧固调节装置3、钢丝(或钢刀片)4、叶片5、轴6、边中盘和中中盘7、中盘。具体实施方式[0016]下面结合附图和具体实施例对本发明的一种剪叶机用贯流风机叶轮作进一步的描述。[0017]图1、图2、图3所示本发明剪叶机用贯流风机叶轮由叶片4、边中盘6、中盘7、中中盘6、轴5、轴套1、钢丝(或钢刀片)3、钢丝(或钢刀片)紧固调节装置2组成。多片叶片4在纵向相对中心轴5向后倾斜一定角度固定在边中盘6、中盘7、中中盘6上,边中盘6、中盘7、中中盘6中部的带凸片的中心孔与带凹槽的轴5套接,两侧边中盘6中心位置紧固有轴套1,轴套1用螺钉紧固在轴5上;在边中盘6和