金刚石涂层工具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102257176A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102257176A(43)申请公布日2011.11.23(21)申请号201080003608.X(51)Int.Cl.(22)申请日2010.06.08C23C16/27(2006.01)B23B27/14(2006.01)(30)优先权数据B23B27/20(2006.01)2009-1865632009.08.11JPB23B51/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日B23C5/16(2006.01)2011.06.16(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2010/0596942010.06.08(87)PCT申请的公布数据WO2011/018917JA2011.02.17(71)申请人住友电气工业株式会社地址日本大阪府申请人住友电工硬质合金株式会社(72)发明人吉田克仁吉田茂关裕一郎目黑贵一松川真治(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人顾红霞何胜勇权利要求书1页说明书10页附图2页(54)发明名称金刚石涂层工具(57)摘要本发明提供一种金刚石涂层工具(10)，在该金刚石涂层工具(10)中基体材料(1)与金刚石层(3)之间的分界处不容易出现剥离。金刚石涂层工具(10)包括：基体(1)；以及金刚石层(3)，其涂敷在所述基体(1)的表面上，其特征在于：基体(1)的表面的算术平均粗糙度(Ra)为0.1μm-10μm(包括端点)而且粗糙度轮廓单元的平均长度(RSm)为1μm-100μm(包括端点)，并且金刚石层(3)具有从与所述基体(1)邻接的部分沿晶体生长方向延伸的多个腔(2)。CN102576ACCNN110225717602257184A权利要求书1/1页1.一种金刚石涂层工具(10)，包括：基体材料(1)；以及金刚石层(3)，其涂敷在所述基体材料(1)的表面上，所述基体材料(1)的表面的算术平均粗糙度Ra不小于0.1μm且不大于10μm而且粗糙度轮廓单元的平均长度RSm不小于1μm且不大于100μm，并且所述金刚石层(3)具有从与所述基体材料(1)邻接的部分沿晶体生长方向延伸的多个腔(2)。2.根据权利要求1所述的金刚石涂层工具(10)，其中，所述算术平均粗糙度Ra不小于0.4μm且不大于4μm，并且所述粗糙度轮廓单元的平均长度RSm不小于2μm且不大于20μm。3.根据权利要求1所述的金刚石涂层工具(10)，其中，在包括所述基体材料(1)和所述金刚石层(3)在内的平面内截取所述金刚石涂层工具(10)所得的任意一个截面中，所述腔(2)的数目相对于所述基体材料(1)的长度为：不小于1×103/cm且不大于1×106/cm。4.根据权利要求1所述的金刚石涂层工具(10)，其中，所述腔(2)相对于所述晶体生长方向的宽度不小于5nm且不大于200nm，并且所述腔(2)在所述晶体生长方向上的长度不小于10nm且不大于1μm。5.根据权利要求1所述的金刚石涂层工具(10)，其中，所述金刚石层(3)由多晶金刚石制成。6.根据权利要求1所述的金刚石涂层工具(10)，其中，所述金刚石层(3)利用化学气相沉积处理来形成。2CCNN110225717602257184A说明书1/10页金刚石涂层工具技术领域[0001]本发明涉及金刚石涂层工具，更具体地说，涉及基体材料具有以金刚石层涂敷的表面的金刚石涂层工具。背景技术[0002]长期以来，已经开发了具有如下结构的金刚石涂层工具：将例如硬质合金等材料用作基体材料，并且该基体材料的表面涂敷有多晶金刚石层。[0003]金刚石涂层工具的基体材料具有以金刚石层涂敷的表面，该金刚石涂层工具由于具有刚性表面，因此能够处理难于切削的材料，例如被认为难于用工具处理的纤维增强塑料(FRP)等。[0004]在将金刚石涂层工具应用到上述难于切削的材料时，工具的使用寿命的决定因素之一是基体材料与金刚石层之间的附着力。也就是说，金刚石涂层工具具有如下的问题：在切削过程中容易在基体材料与金刚石层之间的分界处随机地发生剥离，这导致在发生剥离之后切削工具所处理的切削材料的等级降低并导致切削工具的使用寿命不稳定。[0005]通常会努力增大基体材料与金刚石层之间的附着力。例如，日本已公开专利No.04-263075(在下文中称为“专利文献1”)提出如下的金刚石涂层工具：使用表面上形成有细微凹凸部的基体材料，并且在基体材料上形成有金刚石层。[0006]如专利文献1所示，通过在表面具有凹凸部的基体材料上形成金刚石层，使基体材料与金刚石层之间产生锚定效应(anchoreffect)。这种锚定效应能够增大基体材料与金刚石层之间的附着力。这种金刚石涂层工具阻止基体材料与金刚石层之间在