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产品大纲及机组主要技术参数产品大纲及机组主要技术参数入口钢卷运输系统钢卷准备站入口段设备平整段设备出口段设备辅助系统电气和自动化系统1.1生产线概述1.2平整机主要技术参数11)工作辊最小开口度:40mm 12)开卷、卷取方向: 开卷机卷筒直径:508mm 开卷方向:上开卷 卷取机卷筒直径:508mm 卷取方向:上卷取 13)液压系统压力(泵的出口压力) 辅助液压系统压力:14MPa 平衡弯辊系统压力:28MPa 压下系统压力:28MPa1.3生产工艺流程描述机组操作过程平整机入口段 入口2#钢卷小车从2#步进梁最后一个卷位(即5#卷位)将钢卷自 动送开卷机卷筒上,钢卷小车在行走过程中,自动进行高度和宽度对 中。钢卷在卷筒上定位后,钢卷小车下降,卷筒涨开,然后通过一个 按钮,带钢自动通过入口张力辊、平整机,出口张力辊,到达卷取机。 当带钢厚度≦1.0mm时,选择通过入口和出口S辊装置;当带钢 >1.0mm时,入口、出口S辊装置作转向辊用。 开卷段设置了防粘结撕裂辊以克服来料开卷粘结,由于该单机架平 整机的原料绝大部分来自罩式炉,而罩式炉退火工艺为单卷堆垛立式 退火,带钢边部与对流板、吊具以及地面和钢卷之间接触,会造成变 形、粘结,特别是薄规格产品,这样在平整机开卷过程中会出现钢卷 边部粘结、抖动,严重的会造成边部撕裂、断带,在开卷段设置防粘 结撕裂辊可以有效克服这种现象。 穿带卷曲过程中采用开辊逢穿带方式:带钢穿过平整机和出口 张力辊后,在皮带助卷器的协助下,卷取到张力卷取机的卷筒 上。在卷取了3~5圈后,皮带助卷器自动退出。然后机组建 张开始进行轧制。 甩尾轧制停车之后,出口分切剪切断带钢。剪切之后的带 钢卷取到张力卷取机上,同时剩下的带尾由开卷机卷取到卷 筒上。 开卷机带CPC控制,以纠正带钢在穿带和轧制过程中的跑偏。 平整后,开卷机上的尾卷和/或套筒由套筒/尾卷处理装置 卸下,置于套筒/尾卷处理架上。 对薄规格冷轧板平整来说,入口、出口S辊的表面粗糙度要求 非常严格,否则很容易造成打滑,划伤带钢表面,所以,必须经 常检查辊面状况,不符合要求需换辊。为此,该S辊装置可从操作侧实现横移,移出机组之外, 检查完成后,可移入机组中,然后进行生产,大大缩短了换 辊辅助时间。